[实用新型]混合澄清萃取器故障判断装置

说明书

本实用新型公开了一种混合澄清萃取器故障判断装置，包括：引流通道、液位开关、控制部件、声光报警器，引流通道内设置有液位开关，液位开关用于感知引流通道内的液面高度，当液面高度高于设定值时，将液面高度信号发送给控制部件和声光报警器；声光报警器发出声光报警信号，控制部件用于停止设备运转。本实用新型提高了混合澄清萃取器的故障定位能力，能够高精度实时监控串级萃取分离各级液位。

技术领域

本实用新型属于萃取技术领域，具体涉及一种混合澄清萃取器故障判断装置。

背景技术

在有色金属湿法冶炼生产过程中，萃取是一种极其重要的分离提纯加工手段。目前，工业化生产多采用混合澄清萃取器。

混合澄清萃取器内部设置有轻相液、重相液的流通通道，电机带动传动装置，传动装置带动搅拌桨搅拌旋转，在流通通道形成抽力，保证槽体前后级轻相液、重相液的流通。轻相液、重相液在混合室充分混合并交换物质后，混合液流入澄清室；混合液在澄清室内完成轻相液与重相液的分层，由前后两级的搅拌抽力作用下进行逆向流动。

日常生产中，当影响抽力的任何一个因素发生故障时，如电机故障、传动装置故障、搅拌桨故障、槽体异物堵塞流通通道等，均会影响液体流通，发生槽体液面上升的现象。如发现不及时，则会发生液体溢出事故，造成生产线停产、大量物料损失、污染周围环境等问题，不但影响生产正常运行、造成损失，还需投入人力物力清理现场。

为解决上述系列问题，目前采用不同的监测方式；

一是检测电机的电流，当电流发生变化时报警；或者检测传动装置的传动轴转数，当转速发生变化时进行报警。为了防止槽体出现溢出事故，需要均匀持续地给料，以保证槽体液位在小范围波动，不超出设定范围。这种监测方式在发生搅拌故障和通道堵塞故障时，仍会导致槽体溢出事故。不能起到预警和控制，无法防止萃取器槽溢出。

另一种是使用液位开关监测每一级的液位变化作为预警手段。运行液位距离萃取室顶部安全距离一般为100-200mm。当发现液面上升时，一般无法及时停止；另外，相邻级液位升高也会触发本级液位开关报警。故在每级安装液位开关的方法无法保证第一时间阻止溢出和判断溢出原因，意外情况发生时，不能及时判断和处理，需要长时间的故障排查。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合澄清萃取器故障判断装置，提高了混合澄清萃取器的故障定位能力，能够高精度实时监控串级萃取分离各级液位。

为达到上述目的，本实用新型使用的技术解决方案是：

混合澄清萃取器故障判断装置，包括：引流通道、液位开关、控制部件、声光报警器，引流通道内设置有液位开关，液位开关用于感知引流通道内的液面高度，当液面高度高于设定值时，将液面高度信号发送给控制部件和声光报警器；声光报警器发出声光报警信号，控制部件用于停止设备运转。

进一步，引流通道设置在上下两级槽体之间。引流通道将上一级槽体的轻相液或重相液引流到下一级槽体。

进一步，引流通道包括：溢流盒、潜室、底部通道，溢流盒、潜室、底部通道依次相连通，溢流盒位于上一级槽体外侧，潜室位于溢流盒、通道之间，底部通道位于下一级槽体的下部；底部通道与下一级槽体底部的液料入口相连通；液位开关设置在溢流盒内，液位开关通过信号线分别连接控制部件、声光报警器；控制部件通过信号线连接设备，控制部件内设置有液面高度阈值，当液面高度高于液面高度阈值时，控制部件停止设备运转。

进一步，液位开关选用干簧管式液位开关、机械式液位开关或者电晶体式液位开关，控制部件选用DCS控制系统。