[实用新型]一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置，涉及热收缩膜生产领域，包括：机架，所述机架左侧下方开设有弧形口；张紧装置，张紧装置设置在机架外侧下方的位置，所述张紧装置包括转动轴，转动轴设置在弧形口的开口内，转动轴轴承连接在张紧块的左侧上方的位置，张紧块的下方轴承连接支撑轴，支撑轴的背面固定连接在机架表面，张紧块右侧上方的位置固定连接有连接杆，连接杆转动连接在连接块下方，连接块顶部固定连接有张紧弹簧，张紧弹簧远离连接块的一端固定连接在转动块底部，转动块上方轴承连接有固定轴，固定轴的背面固定连接在机架表面。本实用新型通过设置张紧装置，达到自动保持热收缩膜紧绷状态的效果。

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜生产领域，具体是涉及一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置。

背景技术

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。由于热收缩膜传动一段时间后，会产生变形而松弛，影响带传动的工作能力，因此需要采取张紧措施保证一定的初拉力。

但现有的筒膜张紧装置在调整时，需要人手工进行，且无法实时根据热收缩膜的松紧进行调整，相对比较滞后，且可能由于过于张紧，而使得热收缩膜断裂。为解决上述问题，有必要提供一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的需要人手工进行，且无法实时根据热收缩膜的松紧进行调整的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置，包括：

机架，所述机架左侧下方开设有弧形口；

张紧装置，张紧装置设置在机架外侧下方的位置，所述张紧装置包括转动轴，转动轴设置在弧形口的开口内，转动轴轴承连接在张紧块的左侧上方的位置，张紧块的下方轴承连接有支撑轴，支撑轴的背面固定连接在机架表面，张紧块右侧上方的位置固定连接有连接杆，连接杆转动连接在连接块下方，连接块顶部固定连接有张紧弹簧，张紧弹簧远离连接块的一端固定连接在转动块底部，转动块上方轴承连接有固定轴，固定轴的背面固定连接在机架表面。

优选的，所述机架前侧内表面下方固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴与机架转动连接，主动轴表面套接有皮带，机架外侧位于主动轴上方的位置转动连接有从动轴，从动轴表面套接有皮带，两个所述从动轴之间固定连接有动力辊，动力辊表面套接有热收缩膜。

优选的，两个所述转动轴之间固定连接有张紧辊，张紧辊表面套接有热收缩膜。

优选的，所述机架内侧左上方转动连接有出膜卷，机架内侧位于出膜卷左下方的位置转动连接有变向辊，出膜卷和变向辊表面均套接有热收缩膜。

优选的，所述机架内侧右上方转动连接有承接辊，机架内侧位于承接辊左侧的位置转动连接有回正辊，回正辊和承接辊表面均套接有热收缩膜。

优选的，所述回正辊和承接辊直径相等，回正辊和承接辊位于同一水平线。

优选的，所述张紧块顶端和底端均呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热收缩膜生产的筒膜张紧装置，具备以下有益效果：通过设置张紧装置，张紧装置中的张紧弹簧呈拉伸状态，提供向右上方的拉力，当热收缩膜产生松弛的时候，则张紧弹簧会对张紧块向右上方拉动，使得张紧辊向右上方位移，从而使得热收缩膜可以保持紧绷状态，同时，如果热收缩膜过于紧绷，则会反向给张紧辊压力，使得张紧辊向左下方移动，由于张紧弹簧的设置，这是可以实现的，所以，可以避免热收缩膜过于紧绷而发生断裂，整个过程完全不需要人力，根据实时的情况自动调节。

附图说明