[实用新型]一种自动配比的砂浆原料配料机

说明书

本实用新型公开了一种自动配比的砂浆原料配料机，包括机架和称重单元；机架：其内部上端对称设有储料斗，储料斗的下端均设有电动阀一，机架的内部下端横杆上表面对称设有滑轨，滑轨的上端均滑动连接有滑块；称重单元：其下表面前后两端分别与两个滑块的上表面固定连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于机架的前侧面，电动阀一的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，称重单元包括支撑板、称重架、称重组件、称重斗和电动阀二，支撑板的上表面设有称重架，两个滑块的上表面均与支撑板的下表面固定连接，该自动配比的砂浆原料配料机，可以自动配料，配料称重精度高。

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种自动配比的砂浆原料配料机。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，在建筑行业中有广泛的使用用途，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，也可按照混合物比例和使用粘结材料的不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆等不同种类，它一般是由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，为了保证砂浆的生产质量，砂浆的原料需要按比例搅拌，传统的配料需要人工进行称重或者按体积计量，操作人员的劳动负担较大，并且计量精度不高影响砂浆的生产质量，但也有使用砂浆原料配料机进行配料的，但其称重斗一般不能和放料口的位置竖直对应，造成落料偏称重斗的一侧，影响称重精度，为此，我们提出一种自动配比的砂浆原料配料机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动配比的砂浆原料配料机，可以自动配比，减轻了生产人员的劳动负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动配比的砂浆原料配料机，包括机架和称重单元；

机架：其内部上端对称设有储料斗，储料斗的下端均设有电动阀一，机架的内部下端横杆上表面对称设有滑轨，滑轨的上端均滑动连接有滑块；

称重单元：其下表面前后两端分别与两个滑块的上表面固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于机架的前侧面，电动阀一的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，通过PLC控制器的控制可以使称重斗左右移动，使储料斗和电动阀一的位置竖直对应，提高了称重的准确性，可以自动配比减轻了生产人员的劳动负担，提高了生产质量，并且减少了灰尘的逸出，保护了环境。

进一步的，所述称重单元包括支撑板、称重架、称重组件、称重斗和电动阀二，所述支撑板的上表面设有称重架，两个滑块的上表面均与支撑板的下表面固定连接，称重架的内部上端设有均匀分布的称重组件，称重组件的下端均与称重斗的上端固定连接，称重斗的下端设有电动阀二，电动阀二的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以对流出的物料进行称重，方便定量配料。

进一步的，所述称重组件包括称重传感器、球头连接柱和球座，所述称重传感器的上下两端对称设有球头连接柱，球头连接柱的球头端均转动连接有球座，上方的球座均与称重架的上侧壁固定连接，下方的球座均与称重斗的上端固定连接，称重传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，方便物料的称重。

进一步的，所述称重传感器的数量为三个，三个称重传感器绕称重斗的轴线等间距圆周分布，保证三个称重传感器受力均衡。

进一步的，所述支撑板的上表面设有圆环，限制称重斗晃动的幅度。

进一步的，所述称重斗的内部上端设有防尘盖，减少灰尘的逸出。

进一步的，所述机架的后侧面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过连接块和后侧的滑块后侧面固定连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，给称重斗的横向移动提供了动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动配比的砂浆原料配料机，具有以下好处：