[实用新型]一种高炉炉缸风口温度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉缸风口温度检测装置，包括滑杆、安装架、收卷轴和筒体，所述筒体的下端螺纹安装在风口连接块上，所述筒体的上表面螺纹安装有筒盖，所述筒体的内壁下端滑动安装有滑杆，所述滑杆的上表面与筒盖的下表面之间设有弹簧，所述滑杆的上表面两侧对称安装有拉绳，所述拉绳的上端贯穿筒盖并收卷在收卷轴上，所述收卷轴的两端对称焊接有主动轴，所述主动轴转动安装在安装架上，所述安装架通过螺栓固定在筒盖的上表面，所述主动轴背离收卷轴的一端活动套接有活动帽，所述活动帽的一端活动插接在安装架内。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于风口风温进行检测，且可根据需求变换测量深度，满足人员的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及高炉附件技术领域，具体为一种高炉炉缸风口温度检测装置。

背景技术

高炉风口是炼铁厂高炉上的，由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成CO，CO在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁，高炉风口具有传导性好、冷却均匀、冷却效率高、组织致密、耐磨性好等特点。通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中，前段有500mm伸入炉内，直接受到液态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损，容易失效，因频繁更换风口导致高炉休风，导致高炉低产。

高炉风口材质主要为高纯紫铜，从风口的强度、刚度、抗龟裂性能不同的考虑，材质状态有锻制、铜板卷制、铸造不同的状态。铜板卷制风口重量低，成本低，但若壁厚太薄刚度不足易发生变形。因高炉风口是通过水冷却保持风口本体运行于低温状态，保持强度和刚度，所以铜的纯度至关重要。

在实际生产的过程中，需要对高炉风口处的温度进行检测，入口风温对高炉回旋区影响较大，为此发明本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炉缸风口温度检测装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于风口风温进行检测，且可根据需求变换测量深度，满足人员的使用需求的优点，解决在实际生产的过程中，需要对高炉风口处的温度进行检测，入口风温对高炉回旋区影响较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉缸风口温度检测装置，包括滑杆、安装架、收卷轴和筒体，所述筒体的下端螺纹安装在风口连接块上，所述筒体的上表面螺纹安装有筒盖，所述筒体的内壁下端滑动安装有滑杆，所述滑杆的上表面与筒盖的下表面之间设有弹簧，所述滑杆的上表面两侧对称安装有拉绳，所述拉绳的上端贯穿筒盖并收卷在收卷轴上，所述收卷轴的两端对称焊接有主动轴，所述主动轴转动安装在安装架上，所述安装架通过螺栓固定在筒盖的上表面，所述主动轴背离收卷轴的一端活动套接有活动帽，所述活动帽的一端活动插接在安装架内。

优选的，所述风口连接块上开设有与筒体相适配的螺纹孔，所述筒体的下端螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述滑杆的底端设有安装孔，所述滑杆内设有线槽，线槽上铺设有导线。

优选的，所述安装架上开设有与活动帽相适配的方形槽，所述活动帽的一端活动插接在方形槽内。

优选的，所述弹簧滑动安装在筒体内，且弹簧的原始长度大于筒体的高度。

优选的，所述活动帽共两个，两个活动帽的位置相对于筒盖的上表面呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：