[实用新型]可调试钣金滤波器

说明书

本实用新型属于滤波器技术领域，尤其为可调试钣金滤波器，包括钣金腔体，所述钣金腔体的下表面贯穿旋合连接有反向调试螺母，所述钣金腔体的内部设置有支撑介质，所述支撑介质的上端设置有抽头片，以正反两面的螺杆相配合调试，首件确认后直接用首件相同尺寸螺杆装配产品大幅度减少产品的调试时间；低重量，单箱多数量装箱，能够满足野外单次携带更多产品和高空作业；受限于5G大规模天线MIMO对射频集成化要求体积小、Q值高、相同距离需要更多的产品布网、钣金合路器体积小、单价低能够更好的满足高密度低单价的使用需求；结构简单，体积小，Q值高，频率高，从概念到实际成品比铝板精加工有更快的时间优势和成本优势。

技术领域

本实用新型属于滤波器技术领域，具体涉及可调试钣金滤波器。

背景技术

滤波器是基站射频的核心部件，5G基站滤波器受限于大规模天线MIMO对射频集成化要求，均在向陶瓷介质和钣金小型化方向发展。目前市场产品主要还是以铝板机加和铝锭压铸的同轴化产品为市场导向，产品尺寸大而其笨重，成本高，无法更好地满足5G市场的高密度布网要求。

现有的产品调试困难，生产同运输成本高，不便于高空及长途作业，不便于满足5G高密度布网现有技术问题点：

1、体积大运输成本高；

2、调试成本高；

3、不便于野外及高空作业安装；

4、受限于5G大规模天线MIMO对射频集成化要求体积小、Q值高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了可调试钣金滤波器，具有体积小，Q值高，频率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调试钣金滤波器，包括钣金腔体，所述钣金腔体的下表面贯穿旋合连接有反向调试螺母，所述钣金腔体的内部设置有支撑介质，所述支撑介质的上端设置有抽头片，所述抽头片的内部设置有限位螺钉，所述抽头片通过支撑介质和限位螺钉旋合固定在钣金腔体的内部，所述钣金腔体的外部连接有SMA同轴线缆，所述钣金腔体的上表面通过焊接固定连接有屏蔽盖板，所述屏蔽盖板的上端贯穿旋合连接有正向调试螺杆。

作为本实用新型的可调试钣金滤波器优选技术方案，所述SMA同轴线缆位于钣金腔体内部的一端通过焊接与对应位置的抽头片固定连接。

作为本实用新型的可调试钣金滤波器优选技术方案，所述屏蔽盖板靠近钣金腔体内部一端表面在焊接前需要刷低温锡膏。

作为本实用新型的可调试钣金滤波器优选技术方案，所述钣金腔体连接屏蔽盖板的一端表面和屏蔽盖板的上端均设置有预焊接的辅助连接机构。

作为本实用新型的可调试钣金滤波器优选技术方案，所述正向调试螺杆调试钣金腔体内部两端相互对称的抽头片，所述反向调试螺母调节钣金腔体内部中间处的抽头片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、等厚度的板材折弯工艺能够大幅度的减低产品的重量，进而减少运输成本；

2、以正反两面的螺杆相配合调试，首件确认后直接用首件相同尺寸螺杆装配产品大幅度减少产品的调试时间；

3、低重量，单箱多数量装箱，能够满足野外单次携带更多产品和高空作业；

4、受限于5G大规模天线MIMO对射频集成化要求体积小、Q值高、相同距离需要更多的产品布网、钣金合路器体积小、单价低能够更好的满足高密度低单价的使用需求；

结构简单，体积小，Q值高，频率高，从概念到实际成品比铝板精加工有更快的时间优势和成本优势。

附图说明