[实用新型]一种水泵泵体铸件生产用处理装置

说明书

本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其是一种水泵泵体铸件生产用处理装置，针对现有技术中降温效率低、水资源浪费严重的问题，现提出如下方案，其包括：箱体，所述箱体的外部一侧顶部开设有进料口，所述箱体的内部安装有降温箱，所述降温箱位于箱体远离进料口的一端底部，所述降温箱靠近进料口的一端顶部固接有进料板，所述进料板的另一端贯穿进料口延伸至箱体的外部，且进料板的顶部安装有输料机构。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了铸件的降温效率，还有效的降低了水资源浪费，节省了生产成本，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产领域，尤其涉及一种水泵泵体铸件生产用处理装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环等结构组成，泵体在生产过程中，往往是由液态的金属浇注而成，浇注好的铸件往往需要进行及时的降温。

现有技术中的铸件生产后多用于人工进行冷却操作，冷却的效率低，较为影响使用人员的工作效率，在铸件浇注过程中使用到的铸新模具多为砂型铸造工艺制成，铸件浇注完成之后，在铸件的外部往往容易沾附少量的细小的粉尘，对铸件降温所使用的水，难以循环使用，水资源浪费较为严重，为此，本方案提出了一种水泵泵体铸件生产用处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水泵泵体铸件生产用处理装置，解决了现有技术中降温效率低、水资源浪费严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泵泵体铸件生产用处理装置，包括：

箱体，所述箱体的外部一侧顶部开设有进料口，所述箱体的内部安装有降温箱，所述降温箱位于箱体远离进料口的一端底部，所述降温箱靠近进料口的一端顶部固接有进料板，所述进料板的另一端贯穿进料口延伸至箱体的外部，且进料板的顶部安装有输料机构；

清洁机构，所述清理进安装在箱体的内部、以用于清理铸件外部的粉尘；以及

出料机构，所述出料机构安装箱体的内部、以用于将铸件推出箱体的外部。

优选的，所述输料机构包括沿箱体宽度方向安装在进料板两端的第一传动辊、活动套设在两组第一传动辊外部的第一传输带和安装在箱体外部一侧用于驱动第一传动辊的第一电机。

优选的，所述清洁机构包括U形板、出水管、转输泵、进水管、循环组件，所述U形板固接在进料板位于箱体内侧的顶部，U形板为中空结构，U形板的内壁上安装有多组喷淋头，所述转输泵安装在箱体的内侧底部，转输泵的进水端通过进水管与降温箱连接，转输泵的输出端通过出水管与U形板连接。

优选的，所述循环组件包括沥水口、收集漏斗，多组所述沥水口均开设在进料板位于箱体内部一端顶部，所述收集漏斗位于多组沥水口的正下方，收集漏斗的顶部固接有过滤网，收集漏斗的底部固接有连接管，连接管的另一端延伸至降温箱的内部。

优选的，所述出料机构包括两组第二传动辊、第二传输带、第二电机、提升板、出料口、电动伸缩杆，两组所述第二传动辊均沿箱体宽度方向设置，第二传输带活动套设在两组第二传动辊外部，多组提升板均固接在第二传输带外部，第二电机安装在箱体外部一侧与第二传动辊传动连接，出料口与电动伸缩杆分别位于箱体的两侧，且出料口与电动伸缩杆处于同一水平面上，且电动伸缩杆的伸长端固接有推板。

优选的，所述箱体的正面一侧外部固接有收集板，所述收集板的顶部与出料口的底部齐平。

优选的，所述降温箱的内侧底部为倾斜向下的结构，且降温箱远离进料口的一端底部开设有凹槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过U形板、喷淋头、转输泵、进水管、出水管、收集漏斗、过滤网等相互配合，实现对泵体铸件外部的粉尘进行冲刷，并对清洁泵体用的水进行过滤和循环使用，有效的降低了水资源的浪费。