[实用新型]一种连续铸造真空感应熔炼炉

说明书

一种连续铸造真空感应熔炼炉，包括固定炉，固定炉的底部一侧转动连接有侧板，固定炉的顶部侧壁均匀的转动连接有转板，固定炉内的顶部固定连接有反应炉，反应炉的顶部均匀的插接连接有固定框，固定框的一侧均固定连接有连接管，反应炉的底部开凿设有开孔，反应炉的下方设置有冷却炉，与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过一号电动伸缩杆控制滑板进行升降，从而便于对固定框进行封闭，便于保持真空状态，在后续加料时，便于加料的同时避免打破反应炉内的真空状态；通过电机的运转，从而便于控制连接架在反应炉的底部转动，从而便于控制固定块对反应炉底部的开孔进行封堵，便于后续送料。

技术领域

本实用新型涉及工件铸造技术领域，具体涉及一种连续铸造真空感应熔炼炉。

背景技术

现实生活中，工业生产加工中的铸件生产需要使用专用的熔炼炉进行生产加工，真空感应熔炼炉由于其优秀的特点，大量的应用在工业铸件的生产加工中。

现有技术中，一般的真空感应熔炼炉不便于进行连续生产加工，影响加工效率，同时一般的熔炼炉在生产加工的过程中，不便于进行加料，加料时会打破真空。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是不便于进行连续生产加工，加料时会打破真空，为此提供一种连续铸造真空感应熔炼炉。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种连续铸造真空感应熔炼炉，其包括：固定炉，所述固定炉的底部一侧转动连接有侧板，所述固定炉的顶部侧壁均匀的转动连接有转板，所述固定炉内的顶部固定连接有反应炉，所述反应炉的顶部均匀的插接连接有固定框，所述固定框的一侧均固定连接有连接管，所述反应炉的底部开凿设有开孔，所述反应炉的下方设置有冷却炉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的内部两端顶部均固定连接有一号电动伸缩杆，所述固定框的两端顶部均固定连接有固定板，所述一号电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在固定板的内部，通过滑动连接在固定板内部的滑板，从而便于对固定框进行封闭，便于保持真空状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应炉的底部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接架，所述连接架转动连接在反应炉的底部内，所述连接架的一端固定连接有固定块，通过固定块对反应炉底部的开孔进行封堵，便于后续输送和封闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与反应炉底部的开孔对应且匹配，所述固定块的两侧均固定连接有限位块，所述反应炉的底部内开凿设有滑槽，所述固定块滑动连接在滑槽内，所述限位块插接连接在开孔内，通过开凿设在反应炉底部的滑槽，便于配合电机控制固定块进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却炉的顶部中间固定连接有固定管，所述冷却炉的顶部一侧固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块贯穿固定管且插接连接在固定管内，通过固定连接在冷却炉顶部的固定管，从而便于将反应炉内的物料输送到冷却炉内进行后续加工。

本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆控制滑板进行升降，从而便于对固定框进行封闭，便于保持真空状态，在后续加料时，便于加料的同时避免打破反应炉内的真空状态；通过电机的运转，从而便于控制连接架在反应炉的底部转动，从而便于控制固定块对反应炉底部的开孔进行封堵，便于后续送料；通过固定连接在冷却炉顶部的二号电动伸缩杆，从而便于控制滑块进行移动，便于对冷却炉进行封闭，便于送料；同时冷却炉配合反应炉便于进行连续加工，提升加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的局部正面剖视的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的俯视剖视的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的固定框正面剖视的结构示意图。