[实用新型]一种蠕动式物料位移滞气机

说明书

本实用新型的目的在于提供一种蠕动式物料位移滞气机，包括底板，轮筒盘、滚轮和料袋，所述底板上固定安装有主支架、副支架以及立板，所述立板上转动安装有滚轮架，所述滚轮架上呈圆周分布并转动安装有多个滚轮，所述主支架和副支架上固定安装有高度高于所述滚轮架的进料板，所述料袋呈曲线状态分别驮附在滚轮上，所述料袋的一端与所述进料板连接，所述料袋的另一端连接有出料板，所述进料板的底部固定安装有托板，所述托板呈朝向所述滚轮架一侧延伸的L型板体，所述托板的横板和竖板之间安装有斜板，所述料袋的前端搭接在所述托板和斜板上，所述滚轮架包括两个轮筒盘以及同轴固定安装在两个轮筒盘之间的轮筒。

技术领域

本实用新型涉及一种物料运输装置，具体是一种蠕动式物料位移滞气机。

背景技术

闭风器又名关风机，是一种常用的传动机械。各种各样的环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门主体设备的前后，物料形体变化离不开进料和卸料物料装置，为了保证发生器内物料化学反应充分，发生器进料口和卸料口均需要对发生器连续运行实施有效密封。

现有的固态物料发生器进料口和卸料口普遍采用关风机、或闭风器，它们从功能上分离物料和物料携带的气体，然而常有的关风机、闭风器采用的均是圆筒机壳，机壳圆筒中心设计有中心轴、闭风器，中心轴设计有多个垂直于中心轴的扇叶，中心轴在驱动力的作用下带动扇叶旋转，物料自上而下间歇性的进入相邻的扇叶槽形成关门式密封，在肯定关门式封闭的基础上也暴露出致命的两个缺陷：一是新投入的物料在扇叶外沿与机壳开口棱边处造成卡塞，增大了数倍驱动力的电耗。二是扇叶圆周均布总存在间隙，扇叶实施关门动作的同时物料携带的气体乘机而入，无法实现理想的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蠕动式物料位移滞气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蠕动式物料位移滞气机，包括底板，轮筒盘、滚轮和料袋，所述底板上固定安装有主支架、副支架以及立板，所述立板上转动安装有滚轮架，所述滚轮架上呈圆周分布并转动安装有多个滚轮，所述主支架和副支架上固定安装有高度高于所述滚轮架的进料板，所述料袋呈曲线状态分别驮附在滚轮上，所述料袋的一端与所述进料板连接，所述料袋的另一端连接有出料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料板的底部固定安装有托板，所述托板呈朝向所述滚轮架一侧延伸的L型板体，所述托板的横板和竖板之间安装有斜板，所述料袋的前端搭接在所述托板和斜板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮架包括两个轮筒盘以及同轴固定安装在两个轮筒盘之间的轮筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述轮筒盘上开设有供所述滚轮连接轴径向插入的滚轮轴安装口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，设计巧妙，运行成本和生产成本低，连接运行流畅，通过将料袋呈曲线状态驮附在滚轮上，且滚轮随滚轮架转动并带动料袋内的物料蠕动前进，同时在物料前进过程中实现固态流体的料气分离，从达而达到理想的滞气密封效果。

附图说明

图1为蠕动式物料位移滞气机的结构示意图；

图2为蠕动式物料位移滞气机的剖视图；

图3为蠕动式物料位移滞气机中轮筒盘的结构示意图；

图中：底板1、立板2、出料板3、主支架4、副支架5、轮筒盘6、斜板7、托板8、进料板9、料袋10、轮筒11、滚轮12、第一滚轮12a、第二滚轮12b、第三滚轮12c、第四滚轮12d、滚轮轴安装口13、屯料区A、扬料区B、落料区C、卸料区D。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。