[实用新型]一种制冷管路系统

说明书

本申请公开一种制冷管路系统，包括：气液分离器组，包括至少一个气液分离器；至少两个压缩机，每个所述压缩机分别与所述气液分离器组连通；至少两个管路，所述管路与所述压缩机一一对应设置，每个所述管路单独连通对应的所述压缩机和所述气液分离器组。通过每个压缩机与每个管路一一对应设置，每个压缩机通过对应的管路单独连通气液分离器组，从而不同压缩机的管路没有交叉和汇聚，压缩机从气液分离器中吸气的管路是相互独立的，各压缩机之间工作时相互无影响，实现单独控制。

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，具体涉及一种制冷管路系统。

背景技术

制冷系统中，制冷剂通过气液分离器实现气液分离后，气态冷媒从气液分离器回压缩机实现冷媒的循环。传统的多压缩机、单气液分离器系统或者多压缩机、多气液分离器系统，管路从气液分离器走出，通过三通等连接件连通至压缩机。实现气态冷媒从气液分离器流出后汇总，再通过三通等连接件，分别流动回到压缩机中。

由于不同的压缩机的回气系统的管路交叉，各压缩机之间相互影响制冷效率。

发明内容

本申请提供一种制冷管路系统，以解决各压缩机之间相互影响的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种制冷管路系统，包括：气液分离器组，包括至少一个气液分离器；至少两个压缩机，每个所述压缩机分别与所述气液分离器组连通；至少两个管路，所述管路与所述压缩机一一对应设置，每个所述管路单独连通对应的所述压缩机和所述气液分离器组。

根据本申请一实施方式，所述气液分离器组包括至少两个气液分离器，每个所述压缩机至少对应一个所述气液分离器，每个所述压缩机通过对应所述管路连通对应所述气液分离器。

根据本申请一实施方式，所述至少两个气液分离器相互连通，所述气液分离器与所述压缩机一一对应设置。

根据本申请一实施方式，所述至少两个压缩机包括主压缩机和从压缩机，所述主压缩机的冷媒需求大于所述从压缩机的冷媒需求。

根据本申请一实施方式，连通所述主压缩机和所述气液分离器组的所述管路的内径，大于连通所述从压缩机和所述气液分离器组的所述管路的内径。

根据本申请一实施方式，所述气液分离器组包括与所述主压缩机对应的主气液分离器，以及与所述从压缩机对应的所述从气液分离器，所述主气液分离器的效率大于所述从气液分离器的效率。

根据本申请一实施方式，包括：过滤器，设置于所述管路。

根据本申请一实施方式，所述管路通过焊接或法兰连接于所述压缩机，所述管路通过焊接或法兰连接于所述气液分离器。

根据本申请一实施方式，包括：低压传感器，设置于所述管路。

根据本申请一实施方式，所述副喷臂框上设置有喷水孔。

根据本申请一实施方式，所述低压传感器设置于所述管路连接所述气液分离器一端。

本申请的有益效果是：本申请中的压缩机设置有至少两个，每个压缩机分别与气液分离器组连通。管路设置有至少两个，管路与压缩机一一对应设置，每个管路单独连通对应的压缩机和气液分离器组。通过每个压缩机与每个管路一一对应设置，每个压缩机通过对应的管路单独连通气液分离器组，从而不同压缩机的管路没有交叉和汇聚，压缩机从气液分离器中吸气的管路是相互独立的，各压缩机之间工作时相互无影响，实现单独控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请的制冷管路系统一实施例的整体结构示意图；