[实用新型]一种划痕仪

说明书

本实用新型公开了一种划痕仪，属于测试仪器技术领域。一种划痕仪，包括底座，底座内开凿有升降槽，升降槽内壁滑动连接有支撑柱，支撑柱远离升降槽的一端连接有压力调节箱，压力调节箱的底部连接有划痕针，底座外壁滑动连接有夹持壳体，夹持壳体的内壁连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆远离夹持壳体内壁的一端连接有放置板，放置板两侧均活动连接有夹持板，夹持壳体两侧内壁均设置有传动机构，夹持板与传动机构相连，夹持壳体内壁活动连接有定位杆，放置板外壁开凿有与定位杆相配合的定位孔；本实用新型结构简单，操作方便，便于实现对划痕测试中的待测物快速拆装，提高工作效率，且适用于不同尺寸的待测物夹持，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及测试仪器技术领域，尤其涉及一种划痕仪。

背景技术

当今社会，各种镀层工艺迅猛发展,特别是沉积耐磨镀层在切削工具上的应用，具有很高实用性，而镀层的强度就成了选择镀层的衡量标准，划痕仪就是一种通过划痕测试检测镀层表面强度的测试设备。

划痕测试是重复地将被测产品的表面以设定的压力和频率进行划痕，并对每次划痕后的表面进行分析，以检测出产品的产品表面耐划性能，控制达到要求的产品在运送或携带过程中确保产品表面即使意外受到挤压、打击，仍能保持完美的外观，其工作原理为，使用划针划刻镀层表面，并且在划刻的过程中不断加大载荷，直至将镀层表面破坏，以此得到该镀层的最大承受载荷，镀层破坏时所加的载荷称为临界载荷。

现有的划痕仪在测试不同尺寸的待测物之前，需要将该待测物夹持固定，一般通过紧固螺栓带动夹板或者气缸带动夹板对待测物进行固定。但使用紧固螺栓的方式，测试前和测试后均需要操作者手动转动两侧螺栓，费时费力，工作效率低下；而通过气缸带动夹板固定的方式，由于气缸具有气密性，测试前需检查气缸是否泄露，且气缸需要额外气源，结构以及操作较为复杂，不足以满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种划痕仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种划痕仪，包括底座，所述底座内开凿有升降槽，所述升降槽内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱远离升降槽的一端连接有压力调节箱，所述压力调节箱的底部连接有划痕针，所述底座外壁滑动连接有夹持壳体，所述夹持壳体的内壁连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离夹持壳体内壁的一端连接有放置板，所述放置板两侧均活动连接有夹持板，所述夹持壳体两侧内壁均设置有传动机构，所述夹持板与传动机构相连，所述夹持壳体内壁活动连接有定位杆，所述放置板外壁开凿有与定位杆相配合的定位孔。

优选的，所述传动机构包括固定连接在夹持壳体内壁的固定板，所述固定板外壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆外壁连接有动齿轮，所述动齿轮外壁啮合连接有齿条板，所述齿条板通过螺栓与放置板相连。

优选的，所述传动机构还包括通过轴承转动连接在固定板内的第二转杆，所述第二转杆与第一转杆外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第二转杆外壁连接有第一锥齿轮，所述夹持壳体内壁连接有螺杆，所述螺杆远离夹持壳体内壁的一端连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述螺杆外壁螺纹连接有套筒，所述套筒与夹持板相连。

优选的，所述夹持板包括平板和夹板组件，所述夹板组件与平板倾斜设置，所述夹板组件包括若干依次可拆卸连接的夹板，所述夹板外壁连接有插板，所述夹板远离插板的一端开凿有与插板相配合的插槽。

优选的，所述定位杆外壁连接有拉板，所述定位杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与拉板和夹持壳体相连，所述定位杆远离拉板的一端穿过夹持壳体并设置有斜面。

优选的，所述夹持壳体的底部开凿有滑槽，所述底座外壁连接有与滑槽相配合的导轨。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种划痕仪，具备以下有益效果：