[实用新型]一种精密铸造用喷砂机的回料机构

说明书

本实用新型属于喷砂机技术领域，具体涉及一种精密铸造用喷砂机的回料机构，包括外舱，所述外舱上固定安装有电机，所述电机的转轴和外舱转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有支撑环，所述外舱内滑动连接有滤板，所述支撑环上固定连接有第一半球块，所述第一半球块和滤板接触。本实用新型通过设置电机、支撑环、第二半球块、第一半球块等结构，通过电机驱动转轴转动带动支撑环转动，支撑环转动使得第二半球块和第一半球块相对位移产生碰撞，进而使得滤板震动，使得滤板上的砂砾便于通过滤板，避免滤板堵塞，提高了砂砾回收效率。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种精密铸造用喷砂机的回料机构。

背景技术

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机在喷砂结束后需要对砂砾进行回收再次使用，现有技术中，精密铸造用喷砂机的回料机构在使用时，砂砾中会混杂大颗粒金属，在回收后再次使用会对喷砂机的喷头造成堵塞，同时，装置内的砂砾在滤板上静置影响回收效率。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸造用喷砂机的回料机构，解决了砂砾中会混杂大颗粒金属的、以及砂砾在滤板上静置影响回收效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造用喷砂机的回料机构，包括外舱，所述外舱上固定安装有电机，所述电机的转轴和外舱转动连接，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有支撑环，所述外舱内滑动连接有滤板，所述支撑环上固定连接有第一半球块，所述第一半球块和滤板接触，所述滤板上固定连接有第二半球块，所述第二半球块和支撑环接触，所述转轴上固定连接有刮板，所述外舱的侧壁固定套接有抽吸管，所述抽吸管上设置有抽吸泵，所述抽吸泵上设置有出料管，所述外舱的侧壁固定套接有出料管，所述外舱内固定安装有喷砂器，所述喷砂器和出料管固定连接，所述外舱上设置有舱门。

优选的，所述外舱上固定连接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在外舱上。

优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述限位销和转轴通过螺纹连接。

优选的，所述连杆有两个，两个所述连杆对称分布在支撑环内。

优选的，所述外舱的侧壁开设有导槽，所述滤板上固定连接有导块，所述导槽内滑动连接有导块。

优选的，所述刮板有多个，多个所述刮板对称分布在转轴上，所述刮板和外舱接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滤板、刮板、抽吸管、抽吸泵、出料管等结构，通过抽吸泵抽吸使得外舱内的砂砾经过滤板过滤，将砂砾内混杂的大颗粒金属过滤，进而通过出料管进入喷砂器内再次使用，避免大颗粒金属进入喷砂器内，导致喷砂器上的喷头堵塞。

2、本实用新型通过设置电机、支撑环、第二半球块、第一半球块等结构，通过电机驱动转轴转动带动支撑环转动，支撑环转动使得第二半球块和第一半球块相对位移产生碰撞，进而使得滤板震动，使得滤板上的砂砾便于通过滤板，避免滤板堵塞，提高了砂砾回收效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。