[实用新型]一种Q波段空间行波管复合管壳夹具

说明书

本实用新型涉及微波电真空器件领域，公开了一种Q波段空间行波管复合管壳夹具，夹具包括位于待线切割的复合管壳上方的线切割管壳夹持夹具A和位于待线切割的复合管壳的下的线切割管壳夹持夹具B，线切割管壳夹持夹具A和线切割管壳夹持夹具B均为半圆柱体，线切割管壳夹持夹具A、B的拼接面上分别设有与待线切割的复合管壳半径相匹配的半圆形凹槽A、B，由半圆形凹槽A、B所拼接构成的内孔与由线切割管壳夹持夹具A、B拼接构成的外圆的同心度小于0.01mm，本实用新型通过把内孔与外圆的同心度控制在小于0.01mm的范围，通过两瓣高精度半圆模具本身的内孔与外圆同心度的精度保证复合管壳的线切割同心度精度。

技术领域

本实用新型涉及微波电真空器件领域，具体是一种Q波段空间行波管复合管壳夹具。

背景技术

随着物联网和卫星技术的不断发展，目前的通信速率已不能满足海量数据实时传输的需求，不断催生新一代移动通信技术，所使用的工作频率在不断提高，以提高传输速率和工作带宽。

作为星载末级功率放大器之一的空间行波管受到“尺寸共渡”效应的约束，核心部件的结构尺寸随着工作波长的减少而减少，在Q波段，其关键零部件的尺寸多小于1mm，其形位偏差和装配精度的要求较L波段、S波段等低频段空间行波管更严格。由于零部件尺寸微小，内部残余应力往往会造成结构发生形变，比如圆度、直线度、平面度等变差，在加工、装配过程中，也易因外力导致划伤、变形。

发明内容

Q波段空间行波管慢波系统使用的复合管壳由极靴、连接环间隔排布经高温钎焊得到，由于极靴外径结构尺寸的离散性及装配偏差，已焊接待切割内孔的复合管壳极靴的同心度存在较大的离散性，在放入固定内孔的线切割固定夹具时，由于外径同心度的偏差，推入夹具的阻力较大，易造成复合管壳弯曲变形，导致报废。为了能够较顺利地推入线切割固定夹具，要精修复合管壳极靴的外径，工序复杂，且易导致管壳报废。

另外，由于复合管壳焊接后各种应力的存在，复合管壳在脱模后会产生一个自然的翘曲，该现象的存在导致管壳直线度的恶化。直线度的偏差与极靴外径同心度偏差共同存在，容易造成误判，导致不恰当的后续处理方式，影响复合管壳线切割前的装配成品率。

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种保证Q波段空间行波管复合管壳高同心度加工的方法，消除内应力引起的自然翘曲导致的直线度差异和极靴外径同心度偏差，简化线切割前的准备工作，同时提高复合管壳同心度的加工精度。

针对上述问题，本实用新型提供了一种Q波段空间行波管复合管壳夹具，具体结构如下：

一种Q波段空间行波管复合管壳夹具，夹具包括位于待线切割的复合管壳2上方的线切割管壳夹持夹具A和位于待线切割的复合管壳的下的线切割管壳夹持夹具B，夹具为圆柱体结构，线切割管壳夹持夹具A和线切割管壳夹持夹具B均为半圆柱体，线切割管壳夹持夹具A和线切割管壳夹持夹具B的拼接面上分别设有与待线切割的复合管壳半径相匹配的半圆形凹槽A和半圆形凹槽B，由半圆形凹槽A和半圆形凹槽B所拼接构成的内孔与由线切割管壳夹持夹具A和线切割管壳夹持夹具B拼接构成的外圆的同心度小于0.01mm。

进一步，待线切割的复合管壳顶部设有沿待线切割的复合管壳长度方向排列的多片散热片，线切割管壳夹持夹具A中的半圆形凹槽A内部设有与散热片高度一致的第二凹槽。

进一步，待线切割的复合管壳底部两端分别设有输能三通接头，线切割管壳夹持夹具B中的半圆形凹槽B底部两端分别设有与两个输能三通接头相对应的第三凹槽。

进一步，线切割管壳夹持夹具B位于半圆形凹槽B的两侧分别设有垂直于拼接面的定位销，线切割管壳夹持夹具A位于半圆形凹槽A的两侧分别设有与定位销对应的销孔。