[实用新型]一种立式车床自动抬刀装置

说明书

本实用新型公开了一种立式车床自动抬刀装置，包括工作台，工作台顶端的一侧固定设有固定板，固定板的顶端固定设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定设有第一丝杠，第一丝杠的外壁螺纹设有连接块，本实用新型通过设有第一伺服电机、第二伺服电机和红外线传感器，当立式车床加工零件完成后，在红外线传感器作用下，先通过第一伺服电机带动刀具向上移动，使刀具与加工底端不接触，其次通过第二伺服电机带动刀具左右移动，使刀具与加工侧面不接触，通过这种方式自动进行抬刀，避免刀具与加工面接触，不仅可以保护刀具，增加其使用寿命，同时还会在精加工时避免刀具损伤加工面，影响其加工面质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及立式车床领域，特别涉及一种立式车床自动抬刀装置。

背景技术

立式车床相较于普通的车床，其主轴是垂直的，可以进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽等加工，适用于加工一些直径大而长度短的重型零件，按照分类可以将立式车床分为单柱式立柱车床和双柱式立式车床。

在现有生活中，传统的立式车床对零件加工时，由于立式车床是多方向切削，在回程时刀具容易和加工面接触，从而容易损坏刀具，在精加工时还会造成加工面的损伤，影响已加工面质量和工作效率，因此需要一种立式车床自动抬刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式车床自动抬刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式车床自动抬刀装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定设有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺纹设有连接块，所述连接块的一侧固定设置在升降板一侧的一端，所述升降板另一侧的两端均固定设有固定块，其中一个所述固定块的一侧转动设有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁螺纹设有连接件，所述连接件的一侧固定设有刀具，所述刀具的两侧均固定设有红外线传感器。

优选的，所述工作台顶端的另一侧开设有开槽，所述开槽的点固定设有U形板，所述U形板底端的两侧均穿插设有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均固定设有限位块，两个所述支撑杆的顶端分别固定设置在放置台底端的两侧。

优选的，所述升降板一侧的另一端固定设有另一个连接块，另一个所述连接块的顶端穿插设有滑杆，所述滑杆的顶端固定设置在固定板内壁的顶端，所述滑杆的底端固定设置在工作台的顶端。

优选的，另一个所述固定块的一侧与第二丝杠外壁的一侧穿插连接，另一个所述固定块的另一侧固定设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与第二丝杠的一端固定连接。

优选的，两个所述支撑杆的外壁均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端分别与U形板顶端的两侧固定连接，两个所述弹簧的顶端分别固定设置在放置台底端的两侧。

优选的，所述工作台的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别通过第一伺服电机开关和第二伺服电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)该立式车床自动抬刀装置，通过设有第一伺服电机、第二伺服电机和红外线传感器，当立式车床加工零件完成后，在红外线传感器作用下，先通过第一伺服电机带动第一丝杠转动，进而带动刀具向上移动，使刀具与加工底端不接触，其次通过第二伺服电机带动第二丝杠左右移动，进而带动刀具左右移动，使刀具与加工侧面不接触，通过这种方式自动进行抬刀，避免刀具与加工面接触，不仅可以保护刀具，增加其使用寿命，同时还会在精加工时避免刀具损伤加工面，影响其加工面质量和工作效率。

(2)该立式车床自动抬刀装置，通过设有放置台，放置台受力向下移动时带动支撑杆向下移动，支撑杆向下移动对弹簧进行挤压，在弹簧弹性形变下对放置台进行缓冲保护，防止放置台损坏。

附图说明