[实用新型]一种用于塑料管道加工的行星切割装置

说明书

本实用新型属于塑料管切割技术领域，尤其是一种用于塑料管道加工的行星切割装置，针对现有的的切割机虽然能完成对塑料管进行切割，但是由于塑料管是具有韧性的，使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，且切割使用时不便于对管材固定的问题，现提出如下方案，其包括加工板和塑料管材，加工板的顶部设置有保护壳，加工板的顶部固定安装有支撑座，支撑座上开设有贯穿孔，塑料管材设置在贯穿孔内，支撑座的左侧对称开设有四个导向槽，四个导向槽内均滑动设置有导向块，导向块的外侧设置有连接杆，连接杆的底端设置有弧形固定板。本实用新型便于对塑料管材固定，可以进行行星切割，切割受力均匀，避免切割出现凹陷。

技术领域

本实用新型涉及塑料管切割技术领域，尤其涉及一种用于塑料管道加工的行星切割装置。

背景技术

塑料管材在生活中经常使用，在管材的生产加工过程中，需要对管材进行切割，因此需要使用到管材切割机，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的的切割机虽然能完成对塑料管进行切割，但是由于塑料管是具有韧性的，使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，且切割使用时不便于对管材固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的的切割机虽然能完成对塑料管进行切割，但是由于塑料管是具有韧性的，使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，且切割使用时不便于对管材固定的缺点，而提出的一种用于塑料管道加工的行星切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料管道加工的行星切割装置，包括加工板和塑料管材，加工板的顶部设置有保护壳，加工板的顶部固定安装有支撑座，支撑座上开设有贯穿孔，塑料管材设置在贯穿孔内，支撑座的左侧对称开设有四个导向槽，四个导向槽内均滑动设置有导向块，导向块的外侧设置有连接杆，连接杆的底端设置有弧形固定板，弧形固定板位于贯穿孔内，弧形固定板与塑料管材相接触，支撑座的左侧设置有固定驱动机构，连接杆与固定驱动机构相连，支撑座的右侧转动安装有第一圆环，第一圆环的右侧连接有驱动单元，驱动单元上连接有切割电机，切割电机的输出轴上连接有切割刀，第一圆环的外侧套设有第一齿轮环，支撑座的顶端设置有切割旋转驱动电机，切割旋转驱动电机的输出轴上设置有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一齿轮环相啮合。

优选的，所述固定驱动机构包括固定旋转驱动电机、第二驱动齿轮、第二圆环、第二齿轮环和斜边推挤杆，固定旋转驱动电机与支撑座的顶部相连，第二驱动齿轮与固定旋转驱动电机的输出轴相连，第二圆环与支撑座的左侧转动连接，第二齿轮环套设在第二圆环的外侧，第二驱动齿轮与第二齿轮环相啮合，第二圆环的外侧对称开设有四个斜边槽，斜边推挤杆为四个且对应的斜边槽的内壁滑动连接，斜边推挤杆与对应的连接杆转动相连。

优选的，所述支撑座的右侧开设有第一环形限位槽，第一环形限位槽内转动安装有第一环形限位块，第一环形限位块与第一圆环相连。

优选的，所述支撑座的左侧开设有第二环形限位槽，第二环形限位槽内转动安装有第二环形限位块，第二环形限位块与第二圆环相连。

优选的，所述驱动单元包括伺服电机、驱动块和螺纹杆，第一圆环的右侧开设有驱动槽，螺纹杆转动安装在驱动槽内，驱动块滑动安装在驱动槽内且与螺纹杆螺纹连接，驱动块与切割电机相连，伺服电机设置在第一圆环的外侧，伺服电机的输出轴与螺纹杆的顶端相连。

优选的，所述保护壳的外侧转动安装有透明外壳，保护壳的左右两侧均开设有取放孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案将塑料管材放置在支撑座上的贯穿孔内，通过固定驱动机构驱动四个连接杆带动四个弧形固定板靠近塑料管材并对塑料管材固定，固定方便；