[实用新型]一种皮带输送机卸料装置

说明书

本实用新型属于输送机设备技术领域，公开了一种皮带输送机卸料装置，其技术要点是：包括卸料漏斗，所述卸料漏斗底部连通有卸料筒，所述卸料筒表面滑动连接有多组导料架，所述卸料筒与导料架端部通过支架分别连接有滚轮，所述导料架围绕卸料筒呈环形分布，卸料漏斗内壁之间滑动安装有筛选板，所述卸料漏斗内部安装有与筛选板相互配合的振动机构，所述振动机构包括有抖动部与传动部，所述抖动部与筛选板相连接，所述传动部位于卸料筒内部，卸料筒侧壁安装有与导料架相连接的旋转机构，卸料筒侧壁安装有多组与导料架相互配合的控制机构，所述多组控制机构围绕卸料筒呈环形等间距分布。

技术领域

本实用新型涉及输送机设备技术领域，具体是一种皮带输送机卸料装置。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

现有的输送机在卸料时，只是通过单一的卸料板将输送机上的物料进行卸料，当物料卸落堆积较多时，需要移动输送机至别处卸料，卸料效率低下，而且无法对物料进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带输送机卸料装置，包括卸料漏斗，所述卸料漏斗底部连通有卸料筒，所述卸料筒表面滑动连接有多组导料架，所述卸料筒与导料架端部通过支架分别连接有滚轮，所述导料架围绕卸料筒呈环形分布，卸料漏斗内壁之间滑动安装有筛选板，所述卸料漏斗内部安装有与筛选板相互配合的振动机构，所述振动机构包括有抖动部与传动部，所述抖动部与筛选板相连接，所述传动部位于卸料筒内部，卸料筒侧壁安装有与导料架相连接的旋转机构，卸料筒侧壁安装有多组与导料架相互配合的控制机构，所述多组控制机构围绕卸料筒呈环形等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括有卸料筒圆周表面开设的T型的环槽，环槽内滑动安装有多组分别与导料架固定连接的T型块。

作为本实用新型进一步的方案：所述抖动部包括有卸料漏斗内壁之间转动安装的转动杆，转动杆表面固定安装有多组等间距分布的凸轮，所述转动杆与传动部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动部包括有卸料筒内壁之间固定安装有的底板，卸料筒内底壁固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有转动轴，转动轴远离电机的一端延伸出底板并且固定连接有主动斜齿轮，转动杆表面固定连接有与主动斜齿轮啮合连接的从动斜齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制机构包括有卸料筒表面开设的多组卸料口，卸料口顶壁向内开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有与卸料口相互配合的挡板，挡板顶壁固定连接有拉线，所述拉线延伸出伸缩槽并且固定连接有拉环，卸料筒表面固定安装有与拉环相互配合的控制杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料筒表面固定安装有与卸料口相互配合的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由环槽、T型块组成的旋转机构与导料架相互配合，通过设置由卸料口、伸缩槽、挡板、拉线、拉环组成的控制机构与导料架相互配合，可以便捷的对卸料漏斗中的物料通过多组导料架同时进行卸料，通过设置筛选板与振动机构相互配合，可以便捷的对物料进行筛选，去除大颗粒杂质，解决了现有的输送机在卸料时，只是通过单一的卸料板将输送机上的物料进行卸料，当物料卸落堆积较多时，需要移动输送机至别处卸料，卸料效率低下而且无法对物料进行筛选的问题。

附图说明

图1为一种皮带输送机卸料装置的结构示意图。