[实用新型]颗粒物料进料缓冲补偿装置

说明书

本实用新型公开一种颗粒物料进料缓冲补偿装置，它包括进料管，倒置锥台结构的出料管，出料管的上端口内径大于进料管下端口内径；出料管的上端口连接有弹性缓冲板，弹性缓冲板上开设有料孔，进料管下端部与弹性缓冲板连接，弹性缓冲板的料孔与进料管管道相连通；弹性缓冲板上沿径向分别设有第一连接部，第二连接部，第一连接部与出料管上端连接，第二连接部与进料管下端连接；第一连接部位于第二连接部外侧；弹性缓冲板的料孔位于第二连接部的内侧。本实用新型结构简单，安装维修方便，下料称重时，弹性缓冲板及扩大段减缓及吸收，介质的重力冲击势能；有效减少对罐体电子称的称重干扰，进而减小物料称重误差，满足精细化的工业需求。

技术领域

本实用新型属于颗粒物料送料技术，具体涉及一种颗粒物料进料缓冲补偿技术。

背景技术

颗粒物料如石油焦粉，煤粉等；动态下料称重通常采用将称重罐体支撑在电子称上，称重罐体上端连接下料进口管道，下料进口管道上安装有补偿器，即通常所称的膨胀节，如CN201621038404.0公开的用于细颗粒物料气力输送系统的精确计量装置，进料管和出料管分别具有可伸缩的波纹管段。虽然可伸缩的波纹管段具有一定的缓冲作用，但使用一段时间后，石油焦粉，煤粉颗粒物料会淤积在波纹管段的褶皱中，导致波纹管段硬化，减低缓冲效果，下料称重时，对称重罐体的干扰比较大，物料的称重误差常常比较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包括粉尘物料，颗粒物料下料称重过程中，实现颗粒或粉尘物料进料缓冲补偿的装置。

本实用新型的技术方案包括：颗粒物料进料缓冲补偿装置，它包括进料管，倒置锥台结构的出料管，出料管的上端口内径大于进料管下端口内径；出料管的上端口连接有弹性缓冲板，弹性缓冲板上开设有料孔，进料管下端部与弹性缓冲板连接，弹性缓冲板的料孔与进料管管道相连通；弹性缓冲板上沿径向分别设有第一连接部，第二连接部，第一连接部与出料管上端连接，第二连接部与进料管下端连接；第一连接部位于第二连接部外侧；弹性缓冲板的料孔位于第二连接部的内侧，第一连接部，第二连接部之间设缓冲变形部。

弹性缓冲板可以采用弹簧钢板，柔性材料板。

进一步的优选的技术特征包括：所述进料管包括直管段，直管段的两端分别设有连接第一法兰板，第二法兰板，第二法兰板与弹性缓冲板连接，进料管与弹性缓冲板的料孔同轴。

进一步的优选的技术特征包括：弹性缓冲板的料孔的孔径不小于进料管的内管径。

进一步的优选的技术特征包括：出料管包括上进料口，下出料口，上进料口与下出料口之间的倒置锥台导料段，上进料口与弹性缓冲板连接密封，弹性缓冲板的料孔与下出料口同轴，进料管的内管径不小于下出料口口径。

进一步的优选的技术特征包括：出料管还包括出料段，出料段包括由下出料口延伸的直管段，或弧形段，或直管段和弧形段组合段，直管段，或弧形段，或直管段和弧形段组合段末端设有第三法兰板。

进一步的优选的技术特征包括：弹性缓冲板包括一层或多层硅胶板。

进一步的优选的技术特征包括：进料管的上端连接联通第一下料管，第一下料管与物料仓连接；出料管下端连接联通第二下料管，第二下料管与称重罐连接联通，第二下料管与称重罐之间连接有控制阀，称重罐支撑在称重秤上。

本实用新型结构简单，安装维修方便，下料称重时，颗粒或粉尘物料通过进料管后，经过弹性缓冲板的料孔，进入倒置锥台结构的出料管，再经过出料管出口。当颗粒或粉尘物料由进料管进入倒置锥台结构(也称为漏斗型)出料管时，弹性缓冲板对物料的重力下料的势能冲力及物料仓本身受环境影响产生的震动，实现吸收，有效减缓冲击，经过弹性缓冲板缓冲后，有效消除了物料仓下沉位移对罐体电子称的称重干扰，实现了物料实际称重的精确性及稳定性，进而优化稳定了整体系统的工业化精细控制。

附图说明

图1颗粒物料进料缓冲补偿装置结构示意图。