[实用新型]一种钢板加工去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工技术领域，且公开了一种钢板加工去毛刺装置，包括支架，所述支架的内侧顶部开设有导向槽，所述支架的左侧上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支架的左侧并通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端通过轴承与支架的内右侧连接，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与导向槽的内侧滑动连接。该钢板加工去毛刺装置，通过驱动电机、螺纹柱、移动块、第一电动伸缩杆、连接板、固定罩、第一清理板、安装板、支撑板、第二电动伸缩杆、安装盒和第二清理板之间的配合，以达到可同时对钢板的两侧进行去毛刺的目的，节约了大量时间和人力，以便于工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工去毛刺装置。

背景技术

是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，呈矩形平板状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度可分为薄钢板中厚钢板和特厚钢板，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，在钢板加工的过程中，钢板的外表面会产生毛刺，为了去除毛刺，市场上出现了一种钢板加工去毛刺装置。

目前市场上的一些钢板加工装置：

在使用的过程中，只能单单对钢板的一侧进行去毛刺处理，当需要对钢板进行换面时，需要对钢板进行拆卸再安装，操作步骤复杂，容易浪费大量时间和人力，不便于工作人员的使用。

所以我们提出了一种钢板加工去毛刺装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢板加工去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些钢板加工去毛刺装置，存在只能单单对钢板的一侧进行去毛刺处理，当需要对钢板进行换面时，需要对钢板进行拆卸再安装，操作步骤复杂，容易浪费大量时间和人力，不便于工作人员使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢板加工去毛刺装置，包括支架，所述支架的内侧顶部开设有导向槽，所述支架的左侧上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支架的左侧并通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端通过轴承与支架的内右侧连接，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与导向槽的内侧滑动连接，所述移动块的底部固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有连接板，所述连接板的底部固定有固定罩，所述固定罩的底部开口处固定有第一清理板，所述第一清理板包括第一固定板和多个第一刮板，多个所述第一刮板呈等距排列在第一固定板的底部，所述连接板的顶部两端分别安装有吸风机和第一收集箱，所述吸风机的底部固定有吸气管，所述吸气管的底端贯穿连接板并固定有集风管，所述集风管的底部固定有多个支管，多个所述支管呈等距排列分布在集风管的底部，所述移动块的底部后侧固定有安装板，所述安装板的前侧下端固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定有安装盒，所述安装盒的顶部开口处安装有第二清理板，所述第二清理板包括第二固定板和多个第二刮板，多个所述第二刮板呈等距排列分布在第二固定板的顶部，所述第二固定板的顶部开设有多个方形漏孔，多个所述方形漏孔与多个第二刮板呈交替排列，所述安装盒的底壁固定有倾斜板，所述安装盒的底部左端固定有第二收集箱，所述支架的内部两侧均固定有固定杆，两个所述固定杆靠近的一端均固定有定位板，两个所述定位板靠近的一侧均开设有定位槽。

优选的，所述吸风机的输出端和第一收集箱之间通过输风管连接，所述第一收集箱的顶部开设有排风口，所述排风口的内侧安装有过滤网，可以通过第一收集箱排风口处的过滤网，以达到将废屑收集到第一收集箱内部的目的。