[实用新型]一种管材外径检测装置

说明书

本实用新型涉及管材在线测量技术领域，更具体地，涉及一种管材外径检测装置。一种管材外径检测装置，包括发射第一平行光束的第一光源、发射第二平行光束的第二光源、用于反射所述第一平行光束的第一反射组件以及用于感应第二平行光束、第一反射组件反射的第一平行光束的相机，所述第一平行光束与所述第二平行光束相平行；待测的管材位于所述第一平行光束与所述第二平行光束之间，且所述管材的截面遮挡部分所述第一平行光束与部分所述第二平行光束。本实用新型结构简单，利用反射原理，在低成本的基础上实现了对大管径管材的外径的测量。

技术领域

本实用新型涉及管材在线测量技术领域，更具体地，涉及一种管材外径检测装置。

背景技术

管材在生产过程中，管径是衡量管材质量的一个关键指标，对管材的外径进行测量，不仅能对产品的直径进行监控避免生产出超差产品，同时对于管材表面产生的具有尺寸异常的缺陷也具有监控作用，能够监控诸如磨损、夹杂等缺陷。最常见的直径测量方式是采用卡尺的测量方式，该方法在生产流水线来讲，只能用于抽检，容易造成较大的材料损耗和经济损失。中国专利申请，公开号为：CN110595369B，其公开了一种基于机器视觉的管材直径测量装置，该装置主要包括垂直连接的竖向支架和底盘，支架上水平连接有上下两根横杆，两根横杆的同侧端头分别安装有一个相机，两个相机处于被测管材中心线正上方；两根横杆分别通过夹持装置与竖向支架可调式安装，通过夹持装置连续调节相机距离管材的竖向距离以及相机水平方向的伸出长度。本装置利用相机可以进行在线对管材进行管径测量，在一定程度上避免对管材直径的漏检，但这种测量装置在测量外径较大的管材时，一般相机拍摄管材所得到的照片中，每一个像素对应的尺寸也会迅速增大，这使得测量的误差同步增大，若使用性能较高的相机，则增加了测量成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中，在对管径较大的管材进行外径测量时，存在精度不高以及测量成本较高的问题，提供一种管材外径检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管材外径检测装置，包括发射第一平行光束的第一光源、发射第二平行光束的第二光源、用于反射所述第一平行光束的第一反射组件以及用于感应第二平行光束、第一反射组件反射的第一平行光束的相机，所述第一平行光束与所述第二平行光束相平行；待测的管材位于所述第一平行光束与所述第二平行光束之间，且所述管材的截面遮挡部分所述第一平行光束与部分所述第二平行光束。

在本技术方案中，在使用时，将该设备置于密闭黑暗环境中，因为管材的截面遮挡住了相互平行的部分第一平行光束与第二平行光束，即管材中某个管径的两端分别位于第一平行光束以及第二平行光束中，第二光源发出的第二平行光束中的一部分被管材遮挡，其余未被遮挡的部分照射进入相机中，第一光源发出的第一平行光束中的一部分被管材遮挡，另一部分经过第一反射组件反射照射进入相机中，在相机中，管材的部分因为遮住了光呈黑色，上下超过管材的部分，有光通过因此是白色。因此可以对该图片进行像素分析后，测量得到管材在某一方向上的外径。本技术方案结构简单，利用反射原理，在低成本的基础上实现了对大管径管材的外径的测量，同时也提高了管材外径的测量精度。

优选地，所述第一反射组件包括第一平面镜以及第二平面镜，所述第一平行光束经所述第一平面镜以及所述第二平面镜依次反射至所述相机上。

优选地，还包括用于反射所述第二平行光束的第二反射组件，所述相机用于感应经过所述第二反射组件反射的第二平行光束。

优选地，所述第二反射组件包括第三平面镜以及第四平面镜，所述第二平行光束经所述第三平面镜以及第四平面镜依次反射至所述相机上。

优选地，所述第一光源以及所述第二光源设于所述管材的同一侧，所述相机位于所述管材的相对侧。