[实用新型]一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道

说明书

本实用新型涉及绝缘硅橡胶自粘带生产技术领域，具体为一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道，包括多个从上到下依次层叠设置的烘箱、设置在烘箱中的加热装置和输送装置，相邻两个烘箱之间均开设有连通彼此的中转口，位于最上方的烘箱一侧设置有进料口，位于最下方的烘箱一侧设置有出料口，输送装置包括输送辊，烘箱上固定有轴承座，轴承座与输送辊的端部转动连接，每个烘箱中的所有输送辊上共同套有输送带，相邻两个烘箱中输送带的输送方向相反。本实用新型，利用多个迂回设置的输送带，一方面带动绝缘硅橡胶自粘带经过各个温区，经过不同温度的烘干，另一方面在两个输送带之间传递时，可以有利于绝缘硅橡胶自粘带翻滚，有利于它的均匀受热和烘干。

技术领域

本实用新型涉及绝缘硅橡胶自粘带生产技术领域，具体为一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道。

背景技术

硅橡胶自粘带由耐高温可叠接胶带粘性无机硅橡胶制成，胶带上附有易剥离保护层，能在H级高温250℃(365°F)下使用，尤其适合于加包在电缆终端最外层，可耐电痕，硅橡胶自粘带用途面广用量大，性能优越，防污，防盐酸，防紫外线，防水，耐氧、耐臭氧，耐寒，耐热，耐高压等特点；

现有技术中在生产硅橡胶自粘带时需要经过烘干步骤，为此就需要用到烘道，如中国专利公开号CN206544270U公开的一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道，包括机架、输送装置和烘烤罩体，输送装置置于机架的上端，烘烤罩体固定置于烘烤罩体置于机架的上端，且罩住输送装置，烘烤罩体的前端对应输送装置的入料处设置有入料口，烘烤罩体的后端对应输送装置的出料处设置有出料口，烘烤罩体内侧沿输送装置的输送方向依次等间距设置有多个加热器，烘烤罩体的上端对应每一个加热器处均设置有温度继电器，烘烤罩体的上端对应每一个温度继电器处均设置有报警器，每一个温度继电器均与其对应的报警器通过线路连接，但是该实用新型在运作时，由于硅橡胶在输送装置上输送时，受热面单一，这样会阻碍它的均匀受热，因此存在烘干不彻底、不均匀的问题，所以，根据此状况，需设计一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道，具备可以翻滚、受热均匀、烘干彻底的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘硅橡胶自粘带生产烘道，包括多个从上到下依次层叠设置的烘箱、设置在烘箱中的加热装置和输送装置，相邻两个所述烘箱之间均开设有连通彼此的中转口，位于最上方的所述烘箱一侧设置有进料口，位于最下方的所述烘箱一侧设置有出料口，所述输送装置包括输送辊，所述烘箱上固定有轴承座，所述轴承座与所述输送辊的端部转动连接，每个所述烘箱中的所有输送辊上共同套有输送带，相邻两个所述烘箱中输送带的输送方向相反，所述中转口位于所述输送带运动方向的前端。

通过采用上述技术方案，通过设置多个从上到下依次层叠设置的烘箱和多个迂回设置的输送带，硅橡胶自粘带可以经过不同温度的烘干，另一方面在两个输送带之间传递时，可以有利于绝缘硅橡胶自粘带翻滚，有利于它的均匀受热和烘干。

本实用新型进一步设置为：相间两个所述烘箱中的输送辊共同由设置在所述烘箱外的驱动装置驱动旋转。

通过采用上述技术方案，相间两个烘箱中的输送辊共用一个动力源，节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置为加热管。

通过采用上述技术方案，用加热管实现对烘箱温度的提高，用以对硅橡胶自粘带烘干。

本实用新型进一步设置为：每个所述烘箱上均设置有相对的固定板，所述固定板上固定有固定座，加热管的两端活动连接在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，通过设置活动连接的加热管，方便安装和拆卸，方便检修和更换损坏的加热管。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘硅橡胶自粘带生产烘道还包括热风循环装置，用于带动每个所述烘箱中的热流循环流动。