[实用新型]一种高散热性的金刚石切割片

说明书

本实用新型涉及一种高散热性的金刚石切割片，包括基体以及置于基体外圆周上的多个金刚石刀头，金刚石刀头的厚度大于基体的厚度，多个金刚石刀头之间具有倾斜状的间隙，基体的中心具有安装孔，基体的两侧端面均具有多个均匀分布的凸筋，凸筋的一端延伸至安装孔，凸筋的另一端延伸至相邻两金刚石刀头之间的间隙；基体上还具有多个等圆周分布的散热孔以及多个等圆周分布的排屑孔，多个排屑孔置于多个散热孔的内侧，排屑孔与散热孔依次错位设置，散热孔为长条形雨滴状结构。本实用新型具有如下优点：保证高散热性的同时，又能保证金刚石切割片的锋利度以及结构强度。

技术领域：

本实用新型属于切割片领域，具体涉及一种高散热性的金刚石切割片。

背景技术：

金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材、混凝土、预制板、陶瓷、新马路等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中切割的部分，刀头之所以能起到切割的作用是因为其中含有金刚石。

金刚石切割片在切割过程中与切割物接触产生较大的冲击力，产生大量的热量，这些热量如果不快速排出，使得金刚石切割片的基体内部受热集中，而发生变形损坏，如果在基体上设置较多散热孔来对基体进行快速散热的话，那么会减少基体的承重力，在切割冲击力的作用下仍极易发生变形，目前市场上提出增加基体的厚度并增加散热孔来保证基体的散热性以及结构强度，但是基体的厚度增加后，必然会使金刚石刀头的厚度增加，此时又无法满足金刚石切割片的锋利度，因此，对于现有的金刚石切割片而言，很难保证高散热性的同时，又能保证金刚石切割片的锋利度以及结构强度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种高散热性的金刚石切割片，保证高散热性的同时，又能保证金刚石切割片的锋利度以及结构强度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高散热性的金刚石切割片，包括基体以及置于基体外圆周上的多个金刚石刀头，金刚石刀头的厚度大于基体的厚度，多个金刚石刀头之间具有倾斜状的间隙，基体的中心具有安装孔，基体的两侧端面均具有多个均匀分布的凸筋，凸筋的一端延伸至安装孔，凸筋的另一端延伸至相邻两金刚石刀头之间的间隙；基体上还具有多个等圆周分布的散热孔以及多个等圆周分布的排屑孔，多个排屑孔置于多个散热孔的内侧，排屑孔与散热孔依次错位设置，散热孔为长条形雨滴状结构。

本实用新型的进一步改进在于：散热孔包括第一圆弧段以及第二圆弧段，第一圆弧段与第二圆弧段呈圆弧状平滑过渡。

本实用新型的进一步改进在于：散热孔置于相邻两凸筋之间。

本实用新型的进一步改进在于：排屑孔的一侧壁具有倾斜导口，倾斜导口逐步聚拢至排屑孔的内壁。

本实用新型的进一步改进在于：基体位于相邻两金刚石刀头之间具有向内凹陷的散热槽，散热槽的延伸方向与相邻两金刚石刀头之间的间隙的延伸方向一致，散热槽与对应的间隙连接形成开刃口。

本实用新型的进一步改进在于：凸筋的两端为开口相向设置的圆弧面。

本实用新型的进一步改进在于：两对应的圆弧面之间的间距由安装孔至对应的散热槽的方向逐步递增，然后逐步递减设置。

本实用新型的进一步改进在于：两对应圆弧面位于安装孔处的间距大于位于散热槽处的间距。

本实用新型的进一步改进在于：基体的厚度为1.2mm-1.5mm。

本实用新型的进一步改进在于：金刚石刀头的厚度为1.6mm-1.8mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：