[实用新型]一种带发热元体的储油式微孔陶瓷发热体

说明书

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带发热元体的储油式微孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷基体和发热元件，发热元件包括发热线路和一组发热片，发热线路的两端分别与发热片连接，多孔陶瓷基体的下表面对应于发热元件的形状凹设有镶嵌槽，发热元件嵌设于镶嵌槽内。本实用新型的微孔陶瓷发热体结构新颖，通过在多孔陶瓷基体的下表面凹设镶嵌槽并将发热元件嵌设于镶嵌槽内的设计，可以使发热元件与多孔陶瓷基体充分接触和固定，发热元件不易脱离多孔陶瓷基体，满足了结构稳定性，另外发热元件采用发热线路加发热片的结构可进一步增加与多孔陶瓷基体的发热接触面积，使得该微孔陶瓷发热体的加热效果更好、雾化效果佳，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带发热元体的储油式微孔陶瓷发热体。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，它有着与卷烟相似的外观和味道，主要用于戒烟和替代卷烟。

传统的电子烟雾化器用的陶瓷雾化芯的发热丝是印刷在微孔陶瓷体表面，由于发热丝印刷在微孔陶瓷体表面，因此，微孔陶瓷体热胀冷缩后，发热丝容易脱离微孔陶瓷体，影响产品的合格率，同时由于发热丝印刷在微孔陶瓷体表面高度不一致，在雾化加热过程中，加热雾化时形成干烧及温度不一致，影响口感，进而影响电子烟的体验感；另外，厚膜印刷发热线路需要制定发热线路的图案，制版、调浆料、烘干、烧结，制作过程复杂，人工成本高，而且发热线路图案易变形。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种带发热元体的储油式微孔陶瓷发热体，该微孔陶瓷发热体结构新颖，通过在多孔陶瓷基体的下表面凹设镶嵌槽并将发热元件嵌设于镶嵌槽内的设计，可以使发热元件与多孔陶瓷基体充分接触和固定，发热元件不易脱离多孔陶瓷基体，满足了结构稳定性，另外发热元件采用发热线路加发热片的结构可进一步增加与多孔陶瓷基体的发热接触面积，使得该微孔陶瓷发热体的加热效果更好、雾化效果佳，在保证雾化口感的情况下，满足结构强度，解决碎裂的问题，延长了使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种带发热元体的储油式微孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷基体和发热元件，所述发热元件包括发热线路和一组发热片，所述发热线路的两端分别与所述发热片连接，所述多孔陶瓷基体的下表面对应于所述发热元件的形状凹设有镶嵌槽，所述发热元件嵌设于所述镶嵌槽内。

进一步的，所述发热线路呈往复回折设置或S形设置。

进一步的，所述发热元件的材质为镍铬合金、铁铬铝合金、不锈钢、镍、钛和镍铁中的任意一种。

进一步的，所述发热元件的厚度为0.1-0.30mm。

进一步的，所述多孔陶瓷基体的下表面为雾化面，多孔陶瓷基体的上表面为导油面，所述导油面凹设有若干储油槽，所述导油面凸设有若干导油凸起，且所述储油槽位于相邻两个所述导油凸起之间。

进一步的，所述导油凸起的纵截面为U形或半圆形；所述储油槽的形状为U形或半圆柱形。

进一步的，所述多孔陶瓷基体的孔隙率为35-70％。

进一步的，所述多孔陶瓷基体的孔径为5-80μm。

进一步的，所述发热元件和多孔陶瓷基体一体成型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的微孔陶瓷发热体结构新颖，通过在多孔陶瓷基体的下表面凹设镶嵌槽并将发热元件嵌设于镶嵌槽内的设计，可以使发热元件与多孔陶瓷基体充分接触和固定，发热元件不易脱离多孔陶瓷基体，满足了结构稳定性，另外发热元件采用发热线路加发热片的结构可进一步增加与多孔陶瓷基体的发热接触面积，使得该微孔陶瓷发热体的加热效果更好、雾化效果佳，在保证雾化口感的情况下，满足结构强度，解决碎裂的问题，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1中微孔陶瓷发热体的分解示意图；