[实用新型]一种冶金件毛边打磨并排列设备

说明书

本实用新型公开了一种冶金件毛边打磨并排列设备，包括底板，底板顶面设置有传送带输送组，底板顶部沿传送带输送组输送方向依次设置有打磨组件、工件转向组件、移动组件和放置盘，移动组件上设置有夹持组件，夹持组件用于通过移动组件移动并从传送带输送组上夹持冶金件放置于放置盘上。该冶金件毛边打磨并排列设备，通过传送组一将冶金件移动到打磨机下方进行打磨，随后输送到工件转向组件内，通过推动气缸将冶金件推到传送组二上，通过传送组二传送冶金件到所需求的位置，随后通过移动组件移动夹持组件到冶金件上方对冶金件进行夹紧，在通过移动组件移动夹持组件到放置盘上，将冶金件在放置盘上排列整齐。

技术领域

本实用新型涉及冶金件打磨设备技术领域，具体为一种冶金件毛边打磨并排列设备。

背景技术

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

冶金件加工完成后，多会产生毛刺，需要对毛刺进行打磨作业，现有的做法大都是人工手持打磨机，逐一打磨每个冶金件，随后将每个件摆放整齐，致使效率比较低，工人劳动强度大，同时手持打磨机会有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冶金件毛边打磨并排列设备，将冶金件表面进行打磨，并将冶金件传输后，整齐摆放。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金件毛边打磨并排列设备，包括底板，所述底板顶面设置有传送带输送组，所述底板顶部沿所述传送带输送组输送方向依次设置有打磨组件、工件转向组件、移动组件和放置盘，所述移动组件上设置有夹持组件，所述夹持组件用于通过所述移动组件移动并从传送带输送组上夹持冶金件放置于放置盘上；

所述传送带输送组包括传送组一和传送组二，所述传送组一和传送组二的传送面相互垂直，所述工件转向组件位于传送组一出料口和传送组二入料口之间。

作为优选，所述打磨组件包括升降线性模组一、连接块和打磨机，所述升降线性模组一安装于底板顶部，所述升降线性模组一滑动板上安装有连接块，所述连接块底部安装有打磨机，所述打磨机位于传送组一的上方。

作为优选，所述工件转向组件包括安装座、放置座、推动气缸、滑板一、滑板二和滑座，所述安装座安装于底板顶部，所述安装座内侧底面上设置有放置座，所述放置座顶部设置有推动气缸，所述推动气缸输出端前放置有滑板一，所述滑板一底部对称设置有滑座，所述滑座一侧设置有滑板二，所述滑板二位于传送组二的上方。

作为优选，所述安装座内侧面上和推动气缸输出端面上均设置有防撞泡沫条。

作为优选，所述移动组件包括立型固定座、平行线性模组一、升降线性模组二和连接板，所述立型固定座对称设置于平行线性模组一底部，所述立型固定座固定安装于底板底部，所述平行线性模组一位于传送组二的上方，所述连接板安装于平行线性模组一顶部，所述连接板一侧安装有升降线性模组二。

作为优选，所述夹持组件包括连接座、气动夹盘、夹指和定位轴，所述气动夹盘的数量为三个，所述气动夹盘均匀安装于连接座的底部，所述气动夹盘夹持端对称设置有夹指，所述连接座底部关于三个所述气动夹盘对称设置有定位轴，所述放置盘上配合定位轴开设有若干个定位孔。

作为优选，所述放置盘上开设有若干个放置孔。

作为优选，所述放置盘两侧对称设置有导向挡块。

作为优选，所述传送组一入料口设置有导料板。