[实用新型]一种聚醚醚酮的耐高温阀座

说明书

本实用新型涉及一种聚醚醚酮的耐高温阀座，包括阀体本体，所述阀体本体由底座、中间段以及顶座组成，所述中间段的表面固定安装有延伸至中间段侧壁内部的内撑塞，所述中间段的内壁固定安装有加固板。该聚醚醚酮的耐高温阀座，整体由内层、中间层以及外层共三层不同材质组成，其中中间层的材质为不锈钢，作为主层保证了阀座本体整体的强度，内层由耐腐蚀高分子塑胶制成，内层直接与阀体内流通物接触，耐腐蚀高分子塑胶能够提供强大的耐腐蚀能力，外层由聚醚醚酮制成，聚醚醚酮具有耐高温以及耐化学药品腐蚀等物理化学性能，同时具有良好的绝缘性，能有效避免静电或者外界电传导，降低事故发生的概率。

技术领域

本实用新型涉及阀座技术领域。

背景技术

阀座为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质，阀座通过使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路，材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。

现有技术中，阀座大都是采用单一性质的材质制成，导致了阀座性能不够全面，单纯使用金属制成，则韧性以及形变能力较差，且容易被腐蚀，而采用塑胶制成阀座，则会导致其整体强度较金属阀座而言弱了很多，导致抗压能力差，使用寿命短暂，此外，阀座往往是通过卡钉等外物与阀体连接，势必会在阀座上开孔，而开孔处则会成为整个阀座的薄弱处，导致使用寿命整体下降，故此本实用新型提出了一种聚醚醚酮的耐高温阀座。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种聚醚醚酮的耐高温阀座，解决了现有阀座存在的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚醚醚酮的耐高温阀座，包括阀体本体，所述阀体本体由底座、中间段以及顶座组成，所述中间段的表面固定安装有延伸至中间段侧壁内部的内撑塞，所述中间段的内壁固定安装有加固板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述顶座为圆台形，中间段为圆柱形，底座的直径大于中间段的直径，中间段的直径大于顶座的直径。

进一步的，所述底座、中间段以及顶座为一个整体，底座、中间段以及顶座的材质相同，顶座包含有内层、中间层以及外层共三层结构。

进一步的，所述内层、中间层以及外层的厚度占比为1:1.5:1.2，中间层的材质为不锈钢，内层由耐腐蚀高分子塑胶制成，外层由聚醚醚酮制成。

进一步的，所述内撑塞的数量为两个，两个内撑塞分部在中间段的左右两侧，内撑塞延伸至中间层，内撑塞的表面开设有对接卡孔。

进一步的，所述加固板的截面形状为梯形，加固板的俯视形状为圆环形，加固板的最大厚度与内层的厚度相等，加固板由耐腐蚀高分子塑胶制成。

进一步的，所述加固板的外表面固定安装有延伸至中间层侧壁中的对接卡钉，对接卡钉延伸至中间层的内部，加固板通过对接卡钉与中间层固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

该聚醚醚酮的耐高温阀座，整体由内层、中间层以及外层共三层不同材质组成，其中中间层的材质为不锈钢，作为主层保证了阀座本体整体的强度，内层由耐腐蚀高分子塑胶制成，内层直接与阀体内流通物接触，耐腐蚀高分子塑胶能够提供强大的耐腐蚀能力，外层由聚醚醚酮制成，聚醚醚酮具有耐高温以及耐化学药品腐蚀等物理化学性能，同时具有良好的绝缘性，能有效避免静电或者外界电传导，降低事故发生的概率，另外，在中间段以外表面安装了内撑塞，并在内撑塞中开设对接卡孔，方便阀座本体与阀体对接，且不会对阀座造成伤害，同时在中间段内壁安装了圆环状的加固板，弥补了内撑塞处的薄弱点，进一步提升了使用寿命。

附图说明