[实用新型]一种稀土加工用稀土快速萃取设备

说明书

本实用新型公开了一种稀土加工用稀土快速萃取设备，涉及稀土萃取技术领域，包括萃取机构、搅拌机构和下料机构，所述萃取机构包括萃取箱、支撑腿、进料口、出料口和加热片，所述萃取箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述萃取箱左侧壁的上部开设有进料口，所述萃取箱底壁的中心处开设有出料口，所述萃取箱中部的内壁上固定安装有加热片，本实用新型中，通过设置的搅拌机构能够对萃取箱内部物料均匀搅拌，有效的避免了物料沉底，从而保证了混合搅拌效果，通过设置的下料机构实现萃取完成后物料的排出，结构简单，下料方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及稀土萃取技术领域，尤其涉及一种稀土加工用稀土快速萃取设备。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，现今已经成为极其重要的战略资源，随着科学的不断发展，稀土资源的利用越来越广泛，同时稀土资源的萃取技术渐渐发展起来，萃取过后常常需要对萃取设备进行清洗，但现有的萃取设备大多数清洗不方便，需要额外寻找清洗设备，这增加了清洗的麻烦和成本；同时在对稀土进行萃取时，常常需要不同压强的环境，现有的改变压强的方法大多为外置增压或减压的设备，这大大增加了成本，且实施起来不是特别方便。

现有专利(公告号：CN210367850U)提出了一种稀土加工用稀土快速萃取设备，通过设置了电机、搅拌杆和柱状杆，使得萃取箱内的稀土可以被快速的搅拌，从而使稀土的萃取更加完全，其使用方便，适合大规模推广使用。

上述设备在使用时具有以下缺点：由于稀土的粘度较大，在进行搅拌的过程中，稀土容易产生沉底现象，从而导致混合搅拌不均匀，影响萃取效果，且萃取完成后稀土不便于从萃取箱内部取出，存在下料不便的缺陷，降低了稀土加工效率，为此，我们提出一种稀土加工用稀土快速萃取设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种稀土加工用稀土快速萃取设备，解决了由于稀土的粘度较大，在进行搅拌的过程中，稀土容易产生沉底现象，从而导致混合搅拌不均匀，影响萃取效果，且萃取完成后稀土不便于从萃取箱内部取出，存在下料不便的缺陷，降低了稀土加工效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，包括萃取机构、搅拌机构和下料机构；

所述萃取机构包括萃取箱、支撑腿、进料口、出料口和加热片，所述萃取箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述萃取箱左侧壁的上部开设有进料口，所述萃取箱底壁的中心处开设有出料口，所述萃取箱中部的内壁上固定安装有加热片；

所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、滑杆、活塞板、固定板、支撑弹簧、驱动电机、转杆、凸轮、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第一循环口、第二循环口和循环管，所述搅拌轴为中空管结构，所述萃取箱顶部的中心处开设有通口，所述搅拌轴转动连接在通口的内部，所述搅拌轴的外壁上固定安装有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有活塞板，所述滑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底面对称固定安装有两个支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定板的一端与萃取箱的顶部固定连接，所述萃取箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有凸轮，所述凸轮与固定板抵触连接，所述转杆的末端固定安装有主动锥齿轮，所述萃取箱的顶壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴的底端延伸至萃取箱的内部切固定安装有第一齿轮，所述搅拌轴上部的外壁固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述萃取箱左右的两侧壁上均开设有第一循环口和第二循环口，所述第一循环口和第二循环口之间通过循环管固定连通。

优选的，所述下料机构包括限位板、安装板、传动齿条、挡板、安装架、传动齿轮和电动马达，所述限位板固定安装在萃取箱的底部，所述出料口的底部滑动连接有挡板，所述挡板的底部固定安装有传动齿条，所述萃取箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有传动齿轮，所述安装架的前侧固定安装有电动马达，所述电动马达的驱动端与传动齿轮固定连接。