[实用新型]显影后水洗槽泡沫抑制改进装置

说明书

本实用新型公开了显影后水洗槽泡沫抑制改进装置，包括显影水洗槽和气液分离器，所述显影水洗槽的一侧开设有溢流孔，所述显影水洗槽的内部固定安装有真空吸泡管，所述真空吸泡管的底部开设有吸泡孔，所述真空吸泡管的一端贯穿显影水洗槽的侧壁并连通有橡胶软管，所述显影水洗槽的内侧固定安装有赶泡喷管。通过增加赶泡喷管组，将原直接自动补液加水，变更为流经赶泡喷管组进行赶泡，实现赶泡与补水二功能，且自动补水量无需增加，节约水源，少量气泡可直接由溢流口排出，较多气泡时真空吸泡管可将气泡吸出，对泡沫进行处理，防止泡沫溢出水洗槽侧盖污染环境。

技术领域

本实用新型属于印刷线路板生产技术领域，具体涉及显影后水洗槽泡沫抑制改进装置。

背景技术

印刷线路板在影像转移制程中，会使用显影药水将未曝到UV光之湿膜/干膜利用酸硷中和反应去除，并利用水洗喷淋将板面显影药水冲洗干净便于后续蚀刻作业。随着显影药水中溶入湿膜/干膜成分增多，药水会产生较多泡沫，故显影槽都会标配破泡装置，显影槽泡沫通过破泡装置可有效消除。

在实际生产过程中， 显影后水洗槽因显影槽药水带入，同样会有较多泡沫产生，现有水洗槽仅靠自动补水形成的溢流来将泡沫带走， 泡沫较多时效果不佳.导致泡沫溢出水洗槽侧盖污染环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供显影后水洗槽泡沫抑制改进装置，解决了显影后水洗槽因显影槽药水带入，同样会有较多泡沫产生，现有水洗槽仅靠自动补水形成的溢流来将泡沫带走， 泡沫较多时效果不佳.导致泡沫溢出水洗槽侧盖污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：显影后水洗槽泡沫抑制改进装置，包括显影水洗槽和气液分离器，所述显影水洗槽的一侧开设有溢流孔，所述显影水洗槽的内部固定安装有真空吸泡管，所述真空吸泡管的底部开设有吸泡孔，所述真空吸泡管的一端贯穿显影水洗槽的侧壁并连通有橡胶软管，所述显影水洗槽的内侧固定安装有赶泡喷管，所述赶泡喷管的底部连通有扇形喷嘴，所述赶泡喷管的进水端贯穿显影水洗槽的侧壁并连通有外接水管，所述气液分离器的出液口通过管道连通有储废罐，所述储废罐的外侧固定安装有液位感应器，所述储废罐的出液口连通有排液管，所述排液管的外侧安装有电磁阀，所述排液管远离储废罐的一端连通有排废渠。

优选的，所述橡胶软管远离真空吸泡管的一端与气液分离器的进液口相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于大量气泡产生时真空吸泡管可将水洗槽内气泡吸走，经气液分离器分离后暂存至储废罐，避免气泡溢出污染环境，且不需添加消泡剂避免导入消泡剂形成的二次污染。

优选的，所述真空吸泡管位于靠近溢流孔的一侧，所述真空吸泡管位于溢流面的正上方，且真空吸泡管与溢流面之间的高度为5mm。

通过采用上述技术方案，优点在于少量气泡可直接由溢流孔排出，较多气泡时真空吸泡管可将气泡吸出，对泡沫进行处理，防止泡沫溢出显影水洗槽侧盖污染环境。

优选的，所述赶泡喷管位于远离溢流孔的一侧，所述赶泡喷管位于溢流面的正上方，且赶泡喷管与溢流面之间的高度为100mm。

通过采用上述技术方案，优点在于通过在显影水洗槽略高于溢流液面位置100mm处增加个连接自动补水管的赶泡喷管，通过增加赶泡喷管，将原直接自动补液加水，变更为流经赶泡喷管进行赶泡，实现赶泡与补水二功能，且自动补水量无需增加，节约水源。

优选的，所述扇形喷嘴的喷射角度与溢流面呈45度夹角，且喷射方向为靠近溢流孔的方向。

通过采用上述技术方案，优点在于扇形喷嘴采用与垂直方向倾斜扇形喷洒将液面上气泡冲向显影水洗槽前端的溢流孔与真空吸泡管，既可自动补水，又可赶泡实现二次利用。

优选的，所述液位感应器的输出端通过导线与电磁阀的输入端相连接。