[实用新型]一种便于脱模的塑胶制品加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶制品加工用模具，包括：模具顶盖，其设置在所述上层模具上侧，且所述模具顶盖顶面两侧对称设置有连接件，并且连接件两端连接有弹簧件，凹模槽，其对称开设在所述下层模具上，且凹模槽内连接有定位凸条，模具底箱，其安装在所述下层模具底侧，且所述模具底箱内对称连接有用于给模具降温的冷却管，并且冷却管上连接有水管。该便于脱模的塑胶制品加工用模具，能够便于精准的将融化的热塑塑料均匀填充进模具内，从而避免填充进料过多导致外溢出模具，以减少塑胶制品与模具过多粘连，同时在脱模时将物品的四角边缘同时顶起，以避免单边翘起对塑胶制品造成损坏，有效提升了装置的脱模效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品技术领域，具体为一种便于脱模的塑胶制品加工用模具。

背景技术

塑胶模具通常由凸模具和凹模具构成，并能够通过压塑、挤塑、注射、吹塑等方式制成不同尺寸形状的塑料制品，一般在向模具中填充入高温融化的热塑塑料后，经过模具的相互挤压成型并冷却后，即可得到所需要的塑料加工件。

一般加工塑胶制品时，因热塑塑料原料在加热后呈融化结构，因此填充入模具后温度较高，进而容易与模具粘连而无法进行快速脱模，并且现有的塑胶模具在脱模时容易对材质较软的塑胶制品造成磨损划痕，进而不利于塑胶制品的成型质量，以及在进行脱模时，现有模具通常只能对成型塑胶制品的一端顶出从而便于取出物品，这种方式容易导致塑胶制品的损坏，并且不利于高效进行塑胶制品的脱模，进而使装置的生产效率降低，针对上述问题，急需在原有的塑胶制品加工用模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶制品加工用模具，以解决上述背景技术中提出目前所使用的塑胶制品加工用模具，无法便于对塑胶制品进行稳定快速的脱膜，在脱模过程中容易对塑胶制品造成刮痕和损坏，以及冷却时间较长，不利于提升装置的脱模效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑胶制品加工用模具，包括：

模具顶盖，其设置在所述上层模具上侧，且所述模具顶盖顶面两侧对称设置有连接件，并且连接件两端连接有弹簧件；

凹模槽，其对称开设在所述下层模具上，且凹模槽内连接有定位凸条；

模具底箱，其安装在所述下层模具底侧，且所述模具底箱内对称连接有用于给模具降温的冷却管，并且冷却管上连接有水管。

上述结构的设置使装置的结构更为紧密且稳固，能保持模具使用时的安全便捷，并能防止热塑塑胶注射过多与模具粘连，并能均匀加快对塑胶制品的冷却，以提升模具的加工效率。

优选的，所述模具顶盖中部位置上还贯穿设置有用于注入塑胶的进料管，且进料管底侧上还设置有加热器，并且进料管与上层模具组成连通结构，上述结构的设置使装置能够便于稳定输送热塑塑胶进入模具，并能保持塑胶填充进模具内的密闭性。

优选的，所述上层模具与进料管之间还对称开设有导流槽，且导流槽上等距开设有圆形凹槽，并且导流槽与下层模具组成连通结构，上述结构的设置使装置能够便于帮助热塑塑胶快速且均匀的填充进模具内，从而加快模具加工的效率，从而保持模具加工成型的质量。

优选的，所述凹模槽与定位凸条构成一体化结构，且凹模槽上端边缘处还开设有进料槽，并且进料槽与导流槽呈上下对应结构，同时凹模槽底面四角处还贯穿连接有顶柱，上述结构的设置使模具内部结构封闭且紧密，并且能防止塑胶流动进模具中后外溢，进而有利于辅助塑胶制品从模具中快速脱模。

优选的，所述顶柱下端还固定设置有气缸组件，且顶柱通过气缸组件与下层模具组成升降结构，并且气缸组件与模具底箱组成半包覆结构，上述结构的设置使模具在进行脱模时能够保持稳定顶出塑胶制品，并能同时将塑胶制品的四角边缘顶出模具外，从而能提升模具的脱模效率，并防止脱模过程中对塑胶制品造成损坏。