[实用新型]一种轧带切粒机上料装置

说明书

本实用新型涉及轧带切粒机技术领域，且公开了一种轧带切粒机上料装置，包括运输台，所述运输台一侧设置有轧制机，所述运输台顶部设置有上料机构；所述上料机构包括横板，所述横板固定连接在运输台一侧并与运输台顶端一个平面，并且所述运输台和所述横板上开设有凹槽，所述凹槽两侧壁之间转动连接有若干个运输辊，所述凹槽一端还固定连接有一个滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有推板，所述横板底下安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有圆盘，所述圆盘与推板之间转动连接有一个转动杆，所述推板一侧固定连接有侧板，所述侧板嵌入安装有压力传感器。本实用新型结构简单、造价成本低，上料效率高。

技术领域

本实用新型涉及轧带切粒机技术领域，具体为一种轧带切粒机上料装置。

背景技术

铅酸电池是一种常见的蓄电池，它的电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液。在铅酸蓄电池的生产过程中，铅粉制造是整个生产工艺的第一道工序，铅粉的质量与所制造产品的质量有着十分密切的关系，生产铅粉的第一道工序需要将化验合格的电解铅锭加工成移动尺寸的铅球或铅段，目前一般有热铸和冷切两种工艺方式。其中冷切工艺，根据其采用的机械不同可分为以下2种工艺流程：1、横切铅锭成片，滚切切粒；2、铅锭轧制铅板、纵切条、旋转刀片将铅条切成铅粒。

而现有的铅板上料装置需依次通过运输铅锭机构、举升铅锭机构、再通过推送机构将铅板运输到轧机机构内，来完成铅板的轧制工作，其结构复杂，造价成本相对较高，同时降低了上料效率，从而降低了铅板的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧带切粒机上料装置，具备结构简单、造价成本低等优点，解决了传统装置结构复杂，造价成本相对较高，上料效率低的问题。

一种轧带切粒机上料装置，包括运输台，所述运输台一侧设置有轧制机，所述运输台顶部设置有上料机构；所述上料机构包括横板，所述横板固定连接在运输台一侧并与运输台顶端一个平面，并且所述运输台和所述横板上开设有凹槽，所述凹槽两侧壁之间转动连接有若干个运输辊，所述若干运输辊外侧连接有传动轮，所述传动轮通过同一个传动带与第一电机的输出端连接，所述第一电机安装在所述运输台内部，所述凹槽一端还固定连接有一个滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有推板，所述横板底下安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有圆盘，所述圆盘与推板之间转动连接有一个转动杆，所述推板一侧固定连接有侧板，所述侧板嵌入安装有压力传感器。

所述运输台一侧固定安装有控制面板，所述第一电机、第二电机和压力传感器均与控制面板电性连接。

进一步，所述轧制机包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊从上之下依次转动连接在轧制机内壁两侧，所述第一压辊和第二压辊转动方向相反，所述第一压辊和第三压辊转动方向相同，所述第一压辊与第二压辊之间的间隙大于第二压辊与第三压辊之间的间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一压辊和第二压辊完成铅板的第一次轧制，再通过第二压辊和第三压辊进行第二次轧制，实现了对铅板完成两次轧制，其轧制效果好。

本实用新型的有益效果是：

该装置具备结构简单、造价成本低等优点，解决了传统装置结构复杂，造价成本相对较高，上料效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型运输台俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑杆正视结构示意图；

图5为本实用新型运输台立体结构示意图；

图6为本实用新型第一压辊侧视结构示意图。