[实用新型]一种制冷用油分离器

说明书

本实用新型公开了一种制冷用油分离器，筒体前段的顶部设有进气口组件，进气口组件中的进气弯曲管路置于筒体内，在筒体内设有多道挡油隔板，筒体内部中段设置有过滤网，筒体内部后段设有可拆卸式滤芯，可拆卸式滤芯安装在支架上，支架的进气端设有孔洞。本实用新型采用多段分离技术，在终段滤芯之前设有滤网，对进入滤芯的气流进行过滤和减速，降低了替换式滤芯的损耗，延长使用寿命，降低维护频率。

技术领域

本实用新型涉及制冷用设备领域，是一种新型高效环保油分离设备，尤其涉及是一种制冷用油分离器。

背景技术

目前，制冷用油分离器主要利用容器内部壁面、分隔片、滤芯吸附分离制冷压缩油气混合物中的制冷机油，使排出至冷凝器中的高压制冷剂更为纯净，提高换热效率。然而现有的常规油分离器仅设置一道滤芯，随着使用过程中产生的污垢和磨损日渐积累，需要定期更换维护，使用成本较高。打开设备维护时，将会有制冷剂气体逸散到环境中，产生环境危害。单一的顶部排气或者侧面排气不利于设备灵活安装施工，设置侧面排气管口时，由于最终段容器壁表面长期吸附积累下依然会产生油液，会随着高压制冷剂一同排出，无法达到预期的纯净度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷用油分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷用油分离器，包括筒体及分别设置在筒体两端的顶部封头和尾部封头，筒体的底部设有底座，筒体的顶部设有压缩机支架和电机支架，筒体前端的顶部设有放气阀口，筒体前段的底部设有回油口，筒体后段的顶部设有顶部排气口，筒体后段的侧面设有装卸启动接口、安全阀口、侧排气口，筒体前段的顶部设有进气口组件，进气口组件中的进气弯曲管路置于筒体内，在筒体内设有多道挡油隔板，筒体内部中段设置有过滤网，筒体内部后段设有可拆卸式滤芯，可拆卸式滤芯安装在支架上，支架的进气端设有孔洞。

本实用新型的进一步改进在于：进气弯曲管路的出气口对着顶部封头。

本实用新型的进一步改进在于：侧排气口对应的筒体内部设有排气挡油组件。

本实用新型的进一步改进在于：筒体的底部设有多个排油口。

本实用新型的进一步改进在于：筒体的各区段均设有视液镜。

本实用新型的进一步改进在于：回油口旁设有电加热装置和测温装置。

本实用新型的进一步改进在于：筒体的下半区设有光电液位开关。

本实用新型的进一步改进在于：尾部封头上设有检修口法兰，检修口法兰上设有盲盖，盲盖上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用多段分离技术，在终段滤芯之前设有高性能免维护滤网，对进入滤芯的气流进行过滤和减速，降低了替换式滤芯的损耗，延长使用寿命，降低维护频率。筒体内多段设有视液镜和排油排污口，便于及时检查和清理积累的油液和油污。筒体顶部和侧部设有多向排气口，便于施工安装时管路连接，侧部排气口设有保护结构，避免壁面累积的油液从管口随气流排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-筒体、2-顶部封头、3-尾部封头、4-底座、5-压缩机支架、6-电机支架、7-放气阀口、8-回油口、9-顶部排气口、10-装卸启动接口、11-安全阀口、12-侧排气口、13-进气口组件、13-1-进气弯曲管路、14-挡油隔板、15-过滤网、16-可拆卸式滤芯、17-支架、18-孔洞、19-排气挡油组件、20-排油口、21-视液镜、22-电加热装置、23-测温装置、24-光电液位开关、25-检修口法兰、26-盲盖、27-把手。

具体实施方式