[实用新型]一种色浆生产用自动硫化机

说明书

实用新型公开了一种色浆生产用自动硫化机，它涉及硫化机设备技术领域。所述硫化机主体内上部上下滑动设置有上压板，所述上压板底面四个角处设置有定位柱，所述硫化机主体内底部设置有底座，所述底座上端设置有与上压板对应的下压板，所述下压板包括设置在底座上的加热板，所述加热板上端通过导热板连接有工作板，所述工作板中部开设有硫化腔，所述工作板上表面四个角处设置有与定位柱相对应的定位孔。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够通过上压板上的定位柱和工作板上的定位孔的配合，可以使上压板在下压过程中更加的精准，硫化过程的精度更高，硫化腔内的物料在硫化后不会粘合在底座和加热板上。

技术领域

本实用新型涉及硫化机设备技术领域，具体涉及一种色浆生产用自动硫化机。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

硫化又称交联、熟化,在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程,由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化,“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联,因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

色浆的后续生产工序中需要用到硫化机，但是现有的硫化机，在硫化压制过程中精度不足，同时硫化时物料会粘合在压板的加热板和底座以及其他的机体壁上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种色浆生产用自动硫化机，能够通过上压板上的定位柱和工作板上的定位孔的配合，可以使上压板在下压过程中更加的精准，硫化过程的精度更高，加热板通过导热板传递热量到工作板上，对硫化腔内的物料进行加热，加热板通过固定插销和插销孔的配合与底座固定连接，硫化腔内的物料在硫化后不会粘合在底座和加热板上。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种色浆生产用自动硫化机，它包括硫化机主体，所述硫化机主体外侧壁上设置有控制箱，所述硫化机主体内上部上下滑动设置有上压板，所述上压板通过升降机构滑动设置在硫化机主体内，所述上压板底面四个角处设置有定位柱，所述硫化机主体内底部设置有底座，所述底座上端设置有与上压板对应的下压板，所述下压板包括设置在底座上的加热板，所述加热板上端通过导热板连接有工作板，所述工作板中部开设有硫化腔，所述工作板上表面四个角处设置有与定位柱相对应的定位孔。

进一步改进的是：所述控制箱前表面设置有显示器、控制按钮，所述控制箱电性连接着显示器、控制按钮、加热板和驱动气缸。

进一步改进的是：所述硫化腔的内腔壁上设置有防粘层。

进一步改进的是：所述加热板底部设置有固定插销，所述底座上设置有与固定插销相对应的插销孔，所述加热板通过固定插销和插销孔的配合与底座固定连接。

进一步改进的是：所述升降机构包括设置在硫化机主体顶部的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆伸入到硫化机主体内部，所述伸缩杆固定连接着升降台，所述升降台的两端均设置有滑套，所述滑套套设在导向柱上，所述导向柱设置在硫化机主体内左右两部，所述升降台下表面固定连接着上压板。

进一步改进的是：所述底座内还设置有蓄电池，所述蓄电池电性连接着加热板。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：