[实用新型]一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器

说明书

本实用新型涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，包括放置座，所述放置座一侧上方设有过滤筒，所述过滤筒底部设有滤网，所述放置座另一侧上方设有刮除装置，在未设有所述过滤筒和刮除装置的放置座一侧设有倒置的L形板，所述L形板上端朝向放置座中心，所述L形板上端下方通过滑轨一滑动连接设有移动板一，所述移动板一下方设有电动推杆，所述电动推杆下端设有与过滤筒配合的压板，所述压板下侧壁设有硅胶层，所述电动推杆与过滤筒同轴，所述L形板上端下方设有用于驱动移动板一的驱动机构一，所述放置座底部设有接料桶，所述过滤筒下方设有出料管。本实用新型与现有技术相比优点在于：其结构合理，提高过滤效率，且方便进行杂质的清理。

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯树脂生产技术领域，特别涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器。

背景技术

水性聚氨酯树脂是指以水作为分散介质的聚氨酯。进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。令人奇怪的是，在水性树脂中，水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表，是现代水性树脂研究的热点之一。

在生产水性聚氨酯胶粘剂时，其利用反应釜反应合成后的生产水性聚氨酯胶粘剂需要通过过滤器过滤其内部的杂质，现有的过滤器为重力过滤方式，在重力作用下水性聚氨酯经过滤网后进行过滤，杂质留在滤网上方由于水性聚氨酯的黏性较大，因此依靠重力进行过滤其效率非常低，严重影响了生产效率，另外，滤网上的杂质不方便清理，造成堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，其结构合理，提高过滤效率，且方便进行杂质的清理。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，包括放置座，所述放置座一侧上方设有过滤筒，所述过滤筒底部设有滤网，所述放置座另一侧上方设有刮除装置，在未设有所述过滤筒和刮除装置的放置座一侧设有倒置的L形板，所述L形板上端朝向放置座中心，所述L形板上端下方通过滑轨一滑动连接设有移动板一，所述移动板一下方设有电动推杆，所述电动推杆下端设有与过滤筒配合的压板，所述压板下侧壁设有硅胶层，所述电动推杆与过滤筒同轴，所述L形板上端下方设有用于驱动移动板一的驱动机构一，所述刮除装置包括移动板二，所述移动板二下端与放置座上方通过滑轨二滑动连接，所述滑轨一与滑轨二垂直，所述移动板二上方设有刮除板，所述放置座上设有用于驱动移动板二的驱动机构二，所述放置座底部设有接料桶，所述过滤筒下方设有出料管，所述出料管下端穿过放置座且位于接料桶上方。

作为改进：所述过滤筒为夹层结构，且夹层内缠绕有热水管，所述热水管两端分别穿出过滤筒，所述过滤筒夹层内壁为铜质材料。

作为改进：所述滤网下方的过滤筒内壁两侧分别设有搭块，所述滤网搭放在搭块上。

作为改进：所述出料管上设有阀门。

作为改进：所述驱动机构一包括电机一，所述电机一轴端连接设有丝杆一，所述丝杆一另一端配合穿过移动板一且端部配合设有丝杆座一，所述丝杆座一固定在L形板上。

作为改进：所述驱动机构二包括电机二，所述电机二轴端连接设有丝杆二，所述丝杆二另一端配合穿过移动板二且端部配合设有丝杆座二，所述丝杆座二固定在放置座上。

作为改进：所述刮除板前后两侧底部分别连接设有放置板，所述放置板上设有废料盒，所述刮除板前后两侧下方分别设有与废料盒配合的内嵌凹口。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用电动推杆带动压板带动水性聚氨酯胶粘剂穿过滤网，进行过滤，使得水性聚氨酯胶粘剂流动更快，加快效率，另外，通过驱动机构一带动压板横向移动，然后在刮除板的作用下将压板下方的杂质残留进行刮除。

附图说明