[实用新型]一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机

说明书

本实用新型涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机，包括底座，所述底座上方设有放置板，所述底座上方一侧设有分散筒，所述分散筒内壁上设有三角形的凸起，所述底座上设有驱动放置板上下的抬升机构，所述放置板上设有空腔，所述分散筒内设有搅拌轴，所述搅拌轴下端连接设有分散盘，所述搅拌轴上端转动伸入空腔，所述空腔内设有用于驱动搅拌轴的驱动机构，所述搅拌轴外壁设有螺旋向下的搅拌叶，所述分散筒底部套接设有固定板，所述放置板上设有用于固定固定板的固定机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：其结构合理，分散效果更好，固定更加方便。

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯树脂生产技术领域，特别涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机。

背景技术

进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。令人奇怪的是,在水性树脂中,水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器如圆盘锯齿型搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

在水性聚氨酯的生产过程中需要中和剂使水性聚氨酯具有水中的可分散性。并需要的到充分的搅拌才能使其完全分散。传统分散机已无法满足生产所需的搅拌，另外，现有的装置的分散筒的固定较为繁琐，需要一个一个的进行手动固定。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机，其结构合理，分散效果更好，固定更加方便。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机，包括底座，所述底座上方设有放置板，所述底座上方一侧设有分散筒，所述分散筒内壁上设有三角形的凸起，所述底座上设有驱动放置板上下的抬升机构，所述放置板上设有空腔，所述分散筒内设有搅拌轴，所述搅拌轴下端连接设有分散盘，所述搅拌轴上端转动伸入空腔，所述空腔内设有用于驱动搅拌轴的驱动机构，所述搅拌轴外壁设有螺旋向下的搅拌叶，所述分散筒底部套接设有固定板，所述放置板上设有用于固定固定板的固定机构，所述固定机构包括沿分散筒外侧圆周方向设置的固定单元，所述固定单元包括V形杆，所述 V形杆尖头部与底座上端转动连接，所述V形杆靠近固定板一端下方设有固定扣，所述V形杆另一端下方与底座之间转动设有气缸。

作为改进：所述分散盘包括盘体，所述盘体上下边缘处分别设有多个分散齿，所述分散齿内部的盘体上设有若干个通孔。

作为改进：所述抬升机构包括相对镶嵌在底座内的电机一，所述电机一轴端伸出底座上方且连接设有丝杆，所述丝杆上端配合穿过放置板，所述丝杆一侧的底座和放置板之间设有阻尼杆。

作为改进：所述驱动机构包括位于分散筒和丝杆之间且位于放置板下方的电机二，所述电机二轴端伸进空腔且连接设有带轮一，位于所述空腔内的搅拌轴上套接设有与带轮一配合的带轮二，所述带轮一和带轮二之间连接有皮带。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用抬升机构带动搅拌轴伸入和移除分散筒，通过驱动机构带动搅拌轴转动，带动分散盘转动，进行分散，并通过螺旋向下的搅拌叶，带动液体向下移动，进行分散，提高效率，并且，分散筒内壁上设有三角形凸起，离心的液体向四周分散，与凸起接触，提高分散的效果；另外，通过气缸带动V形转动，使得固定方式更为简单。

附图说明

图1为本实用新型一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于水性聚氨酯树脂生产的分散机盘体的结构示意图；

附图标记对照表：