[实用新型]一种超高层全钢大模板拼缝结构

说明书

本实用新型公开了一种超高层全钢大模板拼缝结构，涉及大模板技术领域，包括墙体，墙体两侧设有钢模板，钢模板一侧有凹形件，另一侧有凸形件，凹形件一侧设有螺纹杆，螺纹杆一端设有挡板，螺纹杆一端设有连接件，连接件一侧设有连接环，使用时，先将钢模板通过两侧的凹形件与凸形件相互配合，在墙体的上端进行卡接固定，再将混凝土灌注到钢模板之间，然后再通过扳手等其他工具转动连接件，使连接环通过与螺纹杆螺纹连接来带动螺纹杆进行移动，螺纹杆推动挡板可以使挡板将混凝土推送出去，防止混凝土顺着钢模板之间的连接处漏出，并且挡板可以对钢模板之间灌入的混凝土进行压平和固定，从而防止装置整体再灌注混凝土时出现漏浆和鼓胀等现象。

技术领域

本实用新型涉及大模板技术领域，具体为一种超高层全钢大模板拼缝结构。

背景技术

就传统填缝方式而言，主要用砂浆填缝，打混凝土浇筑过程中经常出现混凝土在需要封闭的部位出现漏浆和鼓胀等现象。拆除模板后发现在此部位出现烂根，蜂窝等质量问题。且鼓胀和漏浆除后期清理较难，影响主体结构质量。

对比文件CN203347231U公开了一种超高层全钢大模板拼缝结构，该专利包括钢模板、钢模板上的螺杆洞口和墙体，通过螺杆洞口内填充有第一聚氨酯泡沫填缝剂，钢模板的底部与墙体的交接处填充有第二聚氨酯泡沫填缝剂，并且通过保证填充密实来防止全钢大模板之间灌注的混凝土流出，从而防止出现漏浆和鼓胀等现象。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：该专利防止混凝土漏出将填缝的砂浆全部换成填缝剂，虽然使用方便，但是防止混凝土漏出和鼓胀的效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超高层全钢大模板拼缝结构，其具有的优点是使用时，先将钢模板通过两侧的凹形件与凸形件相互配合，在墙体的上端进行卡接固定，再将混凝土灌注到钢模板之间，然后再通过扳手等其他工具转动连接件，使连接环通过与螺纹杆螺纹连接来带动螺纹杆进行移动，螺纹杆推动挡板可以使挡板将流到钢模板之间连接处的混凝土推送出去，防止钢模板之间的混凝土顺着钢模板之间的连接处漏出，并且挡板可以对钢模板之间灌入的混凝土进行压平和固定，从而防止装置整体再灌注混凝土时出现漏浆和鼓胀等现象。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超高层全钢大模板拼缝结构，包括墙体，所述墙体竖直方向相对两侧且靠近所述墙体顶端处依次水平设有若干钢模板，所述钢模板竖直方向与所述墙体相邻一侧且远离所述墙体一端处固定连接有凹形件，另一侧固定连接有凸形件，若干所述钢模板相邻两侧的所述凹形件与所述凸形件相互配合卡接，所述凹形件远离所述墙体一侧垂直插设有若干螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿所述凹形件与所述凸形件且滑动连接，若干所述螺纹杆靠近所述墙体一端处竖直设有挡板，所述挡板与所述螺纹杆固定连接，所述挡板靠近所述钢模板一侧与所述钢模板滑动连接，所述螺纹杆远离所述墙体一端套设有连接件，所述连接件与所述螺纹杆滑动连接，所述连接件与所述凹形件固定连接，所述连接件远离所述凹形件一侧嵌设有连接环，所述连接件与所述连接环转动连接，所述连接环套设在所述螺纹杆上且与所述螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时，先将钢模板通过两侧的凹形件与凸形件相互配合，在墙体的上端进行卡接固定，再将混凝土灌注到钢模板之间，然后再通过扳手等其他工具转动连接件，使连接环通过与螺纹杆螺纹连接来带动螺纹杆进行移动，螺纹杆推动挡板可以使挡板将流到钢模板之间连接处的混凝土推送出去，防止钢模板之间的混凝土顺着钢模板之间的连接处漏出，并且挡板可以对钢模板之间灌入的混凝土进行压平和固定，从而防止装置整体再灌注混凝土时出现漏浆和鼓胀等现象，其中，凹形件与凸形件配合，不仅可以对钢模板进行固定，还可以防止灌注的混凝土流出，以及防止外部的雨水流入，连接件可以对连接环进行限位固定。