[实用新型]大盾构始发井明挖逆作超深基坑永临结合支护结构

说明书

本实用新型涉及的大盾构始发井明挖逆作超深基坑永临结合支护结构，包括地连墙、内衬墙、立柱、灌注桩、板撑、冠梁、挡土墙，内衬墙紧贴地连墙，立柱下端支撑在灌注桩上，立柱下端与灌注桩内的钢筋笼固定，立柱与钢筋笼通过定位型钢支架辅助下放至灌注桩的桩孔内，定位型钢支架由支撑底座、环向调整架、横向调整架、纵向调整架组成，板撑支撑在立柱上，冠梁浇筑在地连墙的顶端，挡土墙与冠梁同步浇筑成型，冠梁顶面设置快易收口网封闭，本申请采用“地连墙+内衬墙+板撑”的永临结合支护体系，共同提高大盾构始发井明挖逆作超深基坑开挖支护结构的整体安全性。

技术领域

本申请涉及基坑施工领域，特别是涉及大盾构始发井明挖逆作超深基坑永临结合支护结构。

背景技术

在进行盾构作业时，通常在始发段开挖工作井，待工作井开挖至设计深度后，再通过工作井进行盾构机的装配，装配就位后进行掘进作业。由于盾构机体积较大，工作井的尺寸通常也较大，这就对基坑支护结构的要求较高。现有的基坑开挖作业，通常随着开挖深度逐层施作基坑内支撑，开挖至设计深度后，再从下向上施作基坑内的结构，并逐层拆除基坑内支撑，这种方法存在基坑内支撑施作、拆除复杂。基坑内支撑通常支撑在型钢立柱上，型钢立柱下放至灌注桩桩孔内时，容易发生偏位。因此，如何保证钢筋笼及型钢立柱精确定位，将直接关系到结构的受力安全。

为保证围护结构的整体性，通常在围护结构的顶端施作冠梁，将围护结构的顶端联结成一个整体。同时，为避免基坑顶部的土体或地表水进入基坑内，通常沿冠梁外侧浇筑一圈挡土墙，由于作业空间小，挡土墙一般紧贴冠梁设置，冠梁与挡土墙之间通常分开浇筑，不但提高了作业量，而且在冠梁与挡土墙之间存在施工缝，结构整体性差，同时密水性差。

实用新型内容

基于此，本申请提供大盾构始发井明挖逆作超深基坑永临结合支护结构，用以解决相关技术中的问题。

本申请提供大盾构始发井明挖逆作超深基坑永临结合支护结构，包括由地连墙、内衬墙、立柱、灌注桩、板撑、冠梁、挡土墙，所述内衬墙紧贴地连墙，所述立柱下端支撑在灌注桩上，所述立柱下端与灌注桩内的钢筋笼固定，所述立柱与钢筋笼通过定位型钢支架辅助下放至灌注桩的桩孔内，所述板撑支撑在立柱上，所述冠梁位于地连墙顶端并与土体上的挡土墙同步浇筑成型，所述冠梁顶面设置快易收口网封闭。

优选地，所述立柱插入钢筋笼内，并通过联结钢筋将立柱与钢筋笼固定，所述立柱由四根角钢焊接制成，相邻角钢之间设置联结钢板，联结钢筋与联结钢板和钢筋笼连接，立柱与钢筋笼的轴线在同一条直线上。

优选地，所述板撑上有吊装孔，所述吊装孔在运营期封闭，所述板撑边缘有企口，企口与吊装孔相通，所述企口不但可以提高吊装孔封闭混凝土与板撑的受力可靠性，还可以提高结构的抗渗性能。

优选地，所述快易收口网通过固定钉固定在冠梁表面。

优选地，所述地连墙与内衬墙之间设有找平层及防水层，防水层位于内衬墙和找平层之间，找平层为水泥砂浆，避免防水层直接与地连墙接触被刺破。

优选地，所述内衬墙从上至下设有多段，相邻节段的内衬墙之间设有接缝，所述接缝向外倾斜，可避免地下水直接从接缝流入，所述接缝内设置止水钢板、遇水膨胀橡胶条，所述内衬墙内设置注浆管，所述注浆管的注浆口从内衬墙内伸出，注浆管的出浆口位于接缝内。

优选地，所述定位型钢支架包括支撑底座、环向调整架、横向调整架、纵向调整架，支撑底座安装在土体上，环向调整架与支撑底座转动连接，横向调整架滑动安装在环向调整架上，横向调整架滑动安装在纵向调整架上，且横向调整架和纵向调整架在环向调整架上方滑动的方向垂直。