[实用新型]一种石灰石料仓的清堵装置

说明书

本实用新型提供了一种石灰石料仓的清堵装置，包括：驱动部；第一清堵机和第二清堵机，其对称设置于所述石灰石料仓，所述第一清堵机和所述第二清堵机均包括螺旋导杆，所述螺旋导杆的一端与所述驱动部连接，所述螺旋导杆的另一端穿过所述石灰石料仓仓壁的插孔进入所述料仓内部；石灰石料仓正常下料时，所述驱动部输出正转力驱动带动所述螺旋导杆向下推动石灰石料下料；石灰石料仓停止下料时，所述驱动部输出反转力驱动带动所述螺旋导杆向上提升。以解决现有技术中石灰石料仓清堵效果差且工作强度大的问题。

技术领域

本文件涉及石灰石料仓技术领域，尤其涉及一种石灰石料仓的清堵装置。

背景技术

现部分火电厂(湿法)脱硫系统采用石灰石进行烟气脱硫。石灰石原料多数为露天矿山开采后运输至电厂仓储，因矿山开采环保要求和运输途中受雨雪等湿度大的天气影响。含水量大的石灰石在进入脱硫系统石灰石料仓后容易在料仓底部椎体处发生板结，导致手动插板门的孔径变小，下料不畅，不仅影响湿磨机的正常制备浆液，还可能影响吸收塔的出力从而导致机组降负荷甚至环保超标等情况的发生。

目前火电厂机组脱硫石灰石料仓多为钢筋混凝土结构，料仓椎体底部安装的手动插板阀控制湿磨机运行时的给料量。如果因天气和开采因素等导致的石灰石来料含水量大造成料仓椎体底部板结，下料不畅时，电厂检修人员多数采用人工清堵的方式进行疏通，清堵不仅效果差，而且工作强度大，周围环境污染大，影响到环保达标排放及机组的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石料仓的清堵装置，该石灰石料仓的清堵装置能够解决现有技术中石灰石料仓清堵效果差且工作强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石灰石料仓的清堵装置，包括：

驱动部；

第一清堵机和第二清堵机，其对称设置于所述石灰石料仓，所述第一清堵机和所述第二清堵机均包括螺旋导杆，所述螺旋导杆的一端与所述驱动部连接，所述螺旋导杆的另一端穿过所述石灰石料仓仓壁的插孔进入所述料仓内部；

石灰石料仓正常下料时，所述驱动部输出正转力驱动带动所述螺旋导杆向下推动石灰石料下料；

石灰石料仓停止下料时，所述驱动部输出反转力驱动带动所述螺旋导杆向上提升。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述清堵装置还包括套管，所述螺旋导杆设于所述套管内部，所述套管与所述插孔相固接。

进一步地，所述套管内固定安装有填料室，所述套管靠近所述石灰石料仓仓壁的一端固定连接有压盖，所述压盖与所述填料室相固接。

进一步地，所述螺旋导杆均匀设置鳍片，所述鳍片包括杆身鳍片和头部鳍片，所述头部鳍片设置于所述螺旋导杆进入所述料仓内部一端的头部，所述杆身鳍片均匀设置于所述螺旋导杆的杆身。

进一步地，所述杆身鳍片的高度为2cm，所述杆身鳍片的厚度为1cm。

进一步地，相邻所述杆身鳍片之间的间距为5cm。

进一步地，所述头部鳍片的高度范围为3～4cm，所述头部鳍片与所述石灰石料仓仓壁之间的距离为10cm。

进一步地，所述螺旋导杆的长度不大于80cm，所述螺旋导杆的直径为8cm。

进一步地，所述石灰石料仓能够放置于安装面，所述第一清堵机和所述第二清堵机与所述石灰石料仓以所述安装面为基础面的倾斜角度不小于30°。

进一步地，所述清堵装置还包括检修平台，所述检修平台与所述石灰石料仓相固接。

本实用新型具有如下优点：