[实用新型]一种用于排气温度传感器的自动组装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于排气温度传感器的自动组装装置，其包括机架、第一传送线、第二传送线、第一上料盘、第二上料盘、焊接工位、检测工位、点胶工位和中段装配工位，所述第一传送线和所述第二传送线平行布置在所述机架上，所述焊接工位、所述检测工位和所述中段装配工位沿所述第二传送线的传送方向依次布置在所述机架的一侧，所述第一上料盘、所述点胶工位和所述第二上料盘布置在所述机架的另一侧，所述第一传送线上用于传送载具，所述第二传送线用于传送工装板。本实用新型通过将焊接工位、检测工位、点胶工位和中段装配工位集为一体，其相较于现有技术可以解决排气温度传感器组装生产效率低质量差的问题。

技术领域

本实用新型属于一种组装装置，尤其涉及一种用于排气温度传感器的自动组装装置。

背景技术

当前排气温度传感器主要技术原理是铂电阻高温烧结到陶瓷基板上，陶瓷基板固定于外壳内，通过金属卡箍与导线相连。目前排气温度传感器在生产组装时，有许多组装步骤，在组装完成一个步骤后，在转运到另一个工位进行组装，这样导致组装生产效率低，还存在转运过程中导致产品报废的问题，从而影响经工厂的济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决排气温度传感器组装生产效率低质量差的问题，而提供的一种用于排气温度传感器的自动组装装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于排气温度传感器的自动组装装置，其包括机架、第一传送线、第二传送线、第一上料盘、第二上料盘、焊接工位、检测工位、点胶工位和中段装配工位，所述第一传送线和所述第二传送线平行布置在所述机架上，所述焊接工位、所述检测工位和所述中段装配工位沿所述第二传送线的传送方向依次布置在所述机架的一侧，所述第一上料盘、所述点胶工位和所述第二上料盘布置在所述机架的另一侧，所述第一传送线上用于传送载具，所述第二传送线用于传送工装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一上料盘、所述第二上料盘、所述焊接工位、所述检测工位、所述点胶工位和所述中段装配工位处均设置有顶升机构，所述顶升机构设置在所述机架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶升机构包括顶升气缸、顶升板、夹紧气缸和夹板，所述顶升气缸固定连接在所述机架上，所述顶升板连接在所述顶升气缸上，所述顶升板的两端分别设置有所述夹紧气缸，所述夹板连接在所述夹紧气缸上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊接工位、所述检测工位、所述点胶工位和所述中段装配工位上方均设置有三轴机械手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载具包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的四角分别设置有连接杆，所述连接杆的另一端连接所述第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有多个匹配排气温度传感器的定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架底部设置有多个伸缩地脚和多个脚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型将焊接工位、检测工位、点胶工位和中段装配工位组合在一起，实现了多个工位同时流水作业，可以提高组装生产效率和质量，优化了生产流程，减少了排气温度传感器生产时各步骤之间转运的时间，从而也可以避免产品转运过程中导致产品报废，进而可以提高工厂的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种用于排气温度传感器的自动组装装置的结构示意图。