[实用新型]一种可机械加工的燃气/氧气混合火头有效
申请号: | 202121771020.0 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN216047664U | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 卫炀;王少华;黄钊;王琳楠;董彩霞 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 |
主分类号: | F23D14/38 | 分类号: | F23D14/38 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张淑华 |
地址: | 710076 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 加工 燃气 氧气 混合 火头 | ||
本实用新型涉及燃气火头的技术领域,尤其是涉及一种低通量氧气管内嵌式火头。其中,该部件包括:火头主体(1)、氧气管(2)、导气金属工装(3);所述导气金属工装(3)内部设有燃气通道和氧气通道;所述氧气管(2)一端插入火头主体(1)氧气管配合孔中,另一端与导气金属工装(3)的氧气通道连接;所述火头主体(1)与导气金属工装(3)的燃气通道连接;本实用新型结果简单,可通过机械加工实现,精度可保证,一致性高,成本低。解决了同类火头只能通过石英吹拉工艺实现,精度,一致性无法保证的问题。
技术领域
本实用新型涉及燃气火头的技术领域,尤其是涉及一种低通量氧气管内嵌式火头。
背景技术
燃气/氧气可控混合燃烧是高温加工的重要手段,广泛应用于精密焊接,光纤加工等行业。燃气/氧气混合火头是加工装置的核心部件,直接决定火焰的温场分布。
常见火头主要分为氧气管内嵌式和氧气管分立式两种类型。两种类型的火头各自有不同的特点和应用领域。
本实用新型所述可机械加工的燃气/氧气混合火头属于氧气管内嵌式火头。常规的氧气管内嵌式火头通常由石英玻璃管通过高温热熔后弯折、拉伸、开孔、内嵌等工艺制作。在加工过程中石英管需要被加热到熔化状态,其形状受控性差,加工过程又主要依赖加工师傅手工控制,因此传统火头很难精确控制尺寸精度,且一致性差,成品率低,成本高昂。
为了解决传统火头加工难度大,精度低,一致性差的问题,现设计了一种可机械加工的制作方案。本方案在石英块料上通过铣形、打孔,制作火头主体,并加工出氧气通道的嵌入孔。氧气通道通过将标准石英管热熔弯折实现,因只需将石英管弯折,结合必要的角度工装辅助,容易保证足够的加工精度。
发明内容
鉴于此,为了解决现有技术中的至少一种技术问题,本实用新型提供了一种可机械加工的燃气/氧气混合火头。
本实用新型的技术方案:一种可机械加工的低通量燃气氧气混合火头,包括:
火头主体1、氧气管2、导气金属工装3,其中:
所述导气金属工装3内部设有燃气通道和氧气通道;所述火头主体1内部设有燃气喷出孔7、氧气管配合孔8及导气孔9,燃气喷出孔与氧气管配合孔同心,燃气喷出孔与导气孔贯通;所述氧气管2一端插入火头主体1氧气管配合孔中,另一端与导气金属工装3的氧气通道连接;所述火头主体1与导气金属工装3的燃气通道连接。
所述导气金属工装3的燃气通道和氧气通道进气端设有螺纹孔,两个气体接头4与其分别连接。
所述导气金属工装3的氧气通道出气端设有粘接孔5,所述氧气管2插入粘接孔5内。
所述导气金属工装3的火头主体的燃气通道出气端设有导气柱6,所述火头主体1导气孔套在导气柱6上。
所述火头主体1、氧气管2与导气金属工装3之间的固定方式为耐高温胶胶接固定。
所述导气金属工装3的粘接孔5和导气柱6保留安装间隙。
本实用新型的有益效果:实施例可以通过机械加工实现,加工成本低,加工精度和一致性容易保证。可以显著提升燃气氧气管同心度,喷口平面度,喷口与气管轴线的垂直度,喷口间距公差等技术指标。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的结构剖视图;
图2是本实用新型一实施例的整体结构示意图。
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