[实用新型]一种金属片成型及位移结构

说明书

本实用新型公开了一种金属片成型及位移结构，包括成型模具，成型模具用于将金属片压制成型，成型模具包括放置部，放置部用于放置金属片，成型模具的一侧设置有底板，底板位于靠近放置部的一侧，底板的顶面设置有固定板，固定板靠近放置部的一面设置有下气缸，下气缸的顶部设置有定位板，下气缸用于带动定位板上升或者下降，定位板的顶面设置有回转气缸，回转气缸的输出端设置有转动盘，转动盘的上设置有吸附结构，吸附结构用于吸附成型模具上压制成型后的金属片，其能够自动吸附金属片以及移动金属片。

技术领域

本实用新型涉及金属片领域，特别涉及一种金属片成型及位移结构。

背景技术

金属片通过成型模具压制达到预设的形状，金属片成型之后，再通过位移结构将成型后的金属片转移到后续加工的位置。

目前所使用金属片成型及位移装置，都是用手动或者半自动完成的，它的缺点是安全系数低，产能低，每天都会有大量的金属片投入生产，长时间的重复劳动增加了工人的负担，同时也会造成一定的安全隐患，给使用者带来很大的不便，为此我们提出了一种金属片成型及位移装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属片成型及位移结构，其具有能够自动吸附金属片并完成转移的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属片成型及位移结构，包括成型模具，所述成型模具用于将金属片压制成型，所述成型模具包括放置部，所述放置部用于放置金属片，所述成型模具的一侧设置有底板，所述底板位于靠近所述放置部的一侧，所述底板的顶面设置有固定板，所述固定板靠近所述放置部的一面设置有下气缸，所述下气缸的顶部设置有定位板，所述下气缸用于带动所述定位板上升或者下降，所述定位板的顶面设置有回转气缸，所述回转气缸的输出端设置有转动盘，所述转动盘的上设置有吸附结构，所述吸附结构用于吸附成型模具上压制成型后的金属片。

通过采用上述技术方案，金属片通过成型模具压制成型后，下气缸带动定位板下上运动，定位板带动回转气缸下上运动，同时带动转动盘向上运动，此时设置在转动盘上的吸附结构位于金属片的上方，之后下气缸带动定位板向下运动，此时吸附结构与金属片抵触，对金属片完成吸附，之后下气缸带动定位板向上运动，之后回转气缸带动转动盘转动，同时下气缸带动定位板向下运动，当转动盘带动吸附结构将金属片移动到指定位置的时刻，下气缸恰好处于未伸长状态，通过这种设置能够自动移动金属片，不需要人工操作，提高了生产效率。

进一步设置：所述所述转动盘的侧面上设置有转动板，所述吸附结构设置于转动板远离转动盘的一端，所述吸附结构包括吸附轴，所述转动板的顶面开设有供所述吸附轴插入的插孔，所述吸附轴插入到插孔内并向下伸出所述插孔，所述转动板的顶面与所述吸附轴正对的位置设置有固定块，所述固定块与所述吸附轴抵触，所述固定块螺纹连接在转动板上，所述固定块的顶面与吸附轴的顶面均开设有连通的抽气孔，所述抽气孔内连接有抽气管，所述抽气管，所述抽气管远离抽气孔的一端连接有气泵，所述气泵用于抽取抽气管内的空气，使抽气孔内形成空气负压。

通过采用上述技术方案，当需要吸附金属片的时候，回转气缸带动转动盘、转动板转动，同时吸附轴转动到金属片的上方，气泵运作抽取抽气管内的空气，使得抽气孔内形成有空气负压，当吸附轴与金属片抵触时，抽气孔与金属片正对，由于抽气孔内形成有空气负压，金属片会吸附在吸附轴上，通过简单的抽气即可对金属片完成吸附，结构简单。

进一步设置：所述下气缸的侧面滑动连接有限位板，所述限位板的顶面与所述定位板连接，所述限位板靠近下气缸的侧面上开设有若干滑动槽，所述滑动槽的长度方向平行于所述限位板的高度方向，所述滑动槽的的一端向下贯穿所述限位板的底面，所述滑动槽的槽底开设有安装槽，所述安装槽内均设置有限位块，所述限位块靠近所述下气缸的侧面上均开设有限位通槽，所述限位通槽的长度方向平行于所述滑动槽的长度方向，所述下气缸的侧面与限位通槽正对的位置均设置有限位条，所述限位条的形状与所述限位通槽的形状相适配，若干所述限位条分别滑动连接在若干限位通槽内。