[实用新型]一种适用于大电流分接单元插拔的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于大电流分接单元插拔的连接结构，包括连接器本体；插接箱本体；连接器本体包括外侧板，一对外侧板沿竖直方向对称设置，起到基础框架的作用；连接器导体，若干连接器导体平行设于外侧板之间，用于完成插接箱本体和母线之间的电流输送；紧固组件，其贯穿于外侧板与连接器导体，起到将外侧板与连接器导体固定连接的作用；插接箱本体包括分接插脚，分接插脚沿竖直方向间隔插设于插接箱本体的外侧壁上，其自由端分别插入外侧板之间并与连接器导体连接。本实用新型可满足市场上母线产品对大额电流输送的需求，同时安全性可靠，便于安装和拆卸，实现快速插拔要求。

技术领域

本实用新型涉及输电设备技术领域，具体为一种适用于大电流分接单元插拔的连接结构。

背景技术

母线的出现，是为了实现大额电流的输送。而在现代工程建设中，越来越多的项目提出了对可插拔大电流分接单元（铜导体800A及以上、铝导体630A及以上的分接单元）的需求。目前市场上大多母线产品的插接口均在母线本体上，仅能支持小电流分接单元的插拔，而大电流分接单元均采用固定式，固定式分接单元虽然性能稳定，安全性可靠，但是安装和拆卸步骤复杂，无法实现项目所需的快速插拔要求。

为解决上述问题，本实用新型提供一种适用于大电流分接单元插拔的连接结构，满足市场上母线产品对大额电流输送的需求，同时安全性可靠，便于安装和拆卸，实现快速插拔要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于大电流分接单元插拔的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于大电流分接单元插拔的连接结构，包括连接器本体；插接箱本体；连接器本体包括外侧板，一对所述外侧板沿竖直方向对称设置，起到基础框架的作用；连接器导体，若干所述连接器导体平行设于所述外侧板之间，用于完成母线和所述插接箱本体之间的电流输送；紧固组件，所述紧固组件贯穿于所述外侧板与连接器导体，起到将所述外侧板与连接器导体、连接器本体与插接箱本体之间固定连接的作用；所述插接箱本体包括分接插脚，所述分接插脚沿竖直方向间隔插设于所述插接箱本体的外侧壁上，其自由端分别插入所述外侧板之间并与所述连接器导体构成抵触连接。

进一步的，所述连接器导体包括第一连接器导体、绝缘隔板和第二连接器导体，所述第一连接器导体、绝缘隔板、第二连接器导体相互平行且中心点位于同一条水平线上，所述绝缘隔板设于所述第一连接器导体和第二连接器导体之间并相互构成面接触。目的在于实现母线产品对于大电流输送的需求。

进一步的，所述分接插脚呈齿形片状，设置的目的在于通过控制连接器导体与分接插脚的接触面积，满足母线产品对于大电流输送的需求。

进一步的，所述第一连接器导体与绝缘隔板构成面接触的一侧开设有若干方形凹槽，所述方形凹槽与分接插脚的齿牙之间构成过盈配合，设置的目的在于：一是限制分接插脚的运动范围，保证插接处的安全可靠性；二是用于实现分接插脚与第一连接器导体之间的抵触连接，即完成插接箱本体与连接器本体之间的电连接。

进一步的，所述第一连接器导体和第二连接器导体的截面面积均小于所述绝缘隔板，避免第一连接器导体和第二连接器导体外露造成不必要的损坏，影响其自身导电性能。

进一步的，所述连接器本体还包括绝缘底座，所述绝缘底座上间隔排布有若干条通槽，所述分接插脚穿过所述通槽与所述连接器导体构成抵触连接，所述绝缘底座的一侧与所述插接箱本体构成面接触，另一侧与所述连接器导体构成面接触。绝缘底座设置的目的在于：一是对分接插脚与连接器导体的连接起到导向作用；二是增强插接箱本体与连接器本体之间插接处的电气安全性，延长装置的使用寿命。

进一步的，所述分接插脚与所述通槽之间为过盈配合，旨在限制分接插脚的运动范围，以此保证插接使用时的安全性、可靠性。

进一步的，所述通槽的槽壁上设有第一倒角，目的在于对分接插脚与连接器导体的连接起到导向作用。