[实用新型]铝合金模板支撑组件

说明书

本实用新型提供一种铝合金模板支撑组件，用于竖向支撑铝合金模板，铝合金模板支撑组件包括第一立杆和第二立杆。第一立杆包括第一螺纹段；第二立杆包括第二螺纹段，第二螺纹段与第一螺纹段螺纹连接。本实用新型提供的铝合金模板支撑组件的第一立杆与第二立杆螺纹连接，相较于传统的钢支撑立杆，零件数量少，连接方式简单，减少了第一立杆的开孔，增加了铝合金模板支撑组件的整体刚度，为铝合金模板支撑组件以材料、壁厚为方向实现轻量化提供了条件。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，具体而言，涉及一种铝合金模板支撑组件。

背景技术

目前建筑模板在施工过程中，需要使用支撑构件进行竖向支撑。传统的支撑构件在安装过程中，需要借助插销与支撑构件上开设的多个插销孔的配合来进行初步定位，并通过转动调节螺母进行位置的固定，安装步骤繁琐，且使用的零件数量多，支撑构件上需要开设多个插销孔，降低了支撑构件的整体刚度，难以满足建筑模板的支撑需求。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种铝合金模板支撑组件，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型提供一种铝合金模板支撑组件，用于竖向支撑铝合金模板，铝合金模板支撑组件包括第一立杆和第二立杆。第一立杆包括第一螺纹段；第二立杆包括第二螺纹段，第二螺纹段与第一螺纹段螺纹连接。

在一种实施方式中，第一立杆还包括第一支撑段，第一螺纹段连接于第一支撑段的一端，第一螺纹段设有外螺纹，所述第二立杆还包括第二支撑段，第二螺纹段连接于第二支撑段的一端，第二螺纹段设有内螺纹，内螺纹与外螺纹连接。减少了第一立杆套入第二立杆的长度，不仅节省材料，还能缩短第一立杆的长度，提升施工效率。

第一支撑段设有转杆孔，转杆孔的轴线方向与第一支撑段的中心轴方向垂直。使得作用于转杆孔上的力能够全部用于形成带动第一立杆转动的扭矩，避免形成沿第一立杆的轴线方向的分力，达到省力的效果

在一种实施方式中，第一支撑段包括周壁，转杆孔包括第一孔和第二孔，第一孔和第二孔均贯穿周壁，第一孔的轴线与第二孔的轴线重合。增加转杆与第一立杆的连接强度，降低操作转杆过程中转杆发生松脱的几率，利于转杆的操作。

在一种实施方式中，第二立杆包括内壁，内壁设有第二螺纹段，第二立杆设有安全孔，安全孔贯通内壁。方便施工人员及管理人员检验铝合金模板支撑组件的第一立杆与第二立杆的连接效果，实现安全施工的可视化。

在一种实施方式中，安全孔位于第二螺纹段的尾部。便于观察第一立杆与第二立杆的连接效果。

在一种实施方式中，第一螺纹段的长度大于第二螺纹段的长度。便于观察第一立杆与第二立杆的连接效果。

在一种实施方式中，铝合金模板支撑组件还包括垫板，垫板和第一立杆分别位于第二立杆的两端，第二立杆的正投影落在垫板内，垫板无开孔。增大第二立杆与地面的接触面积，降低铝合金模板支撑组件打滑的几率。

在一种实施方式中，当铝合金模板支撑组件用于支撑铝合金模板时，第一立杆沿竖向位于第二立杆的上方。便于第一立杆与第二立杆螺纹连接。

在一种实施方式中，铝合金模板支撑组件包括外周面，外周面设有长度范围标识部，以标识铝合金模板支撑组件的长度调节范围。便于对不同标准长度的铝合金模板支撑组件进行管理。

相较于现有技术，本实用新型提供的铝合金模板支撑组件的第一立杆通过螺纹连接的方式与第二立杆连接，相较于传统的钢支撑立杆，零件数量少，连接方式简单，减少了第一立杆的开孔，增加了铝合金模板支撑组件的整体刚度，为铝合金模板支撑组件以材料、壁厚为方向实现轻量化提供了条件。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明