[实用新型]一种自动压力凝胶成型装置

说明书

本实用新型涉及一种自动压力凝胶成型装置。该装置包括：主框架、静加热保温框架、动加热保温框架、动模框架以及水平移动结构；所述动模框架设置在所述主框架内部；所述动模框与所述主框架的顶端和底端垂直，并与所述水平移动结构连接；所述动加热保温框架的保温端与所述动模框架一侧壁连接；所述静加热保温框架的加热端与所述动加热保温框架的加热端均与模具连接；所述静加热保温框架的保温端与所述主框架的一侧壁连接；所述动模框架用于根据所述水平移动结构的移动，带动所述动加热保温框架移动所述模具，实现所述模具的开模或合模。本实用新型具备结构简单、成本低且功能齐全的特点。

技术领域

本实用新型涉及液态环氧树脂压力凝胶成型领域，特别是涉及一种自动压力凝胶成型装置。

背景技术

液态环氧树脂自动压力凝胶成套设备，即“APG”成套设备,主要由模具、前期混料装量、移动式注射专用压力容器、全液压自动压力凝胶成型机、空气压缩机、固化后所需的烘箱以及必备的辅机等组成,是电力生产企业广泛采用的设备，其核心设备是全液压自动压力凝胶成型机(APG)，主要由液压控制系统、浇注系统、恒温加热控制系统、开合模系统、电路控制系统等组成，液体环氧树脂混合料在模具中以一定的压力和温度下凝固所形成的成型件具有组织致密，电气性能高的特点，因而，非常适合作为绝缘材料广泛应用于电力系统中。

“APG”成套设备的混料系统通常使用专用的混料装置来完成，属于“APG”成套设备的前期混料装量，此部分主要是对混合料进行真空脱泡处理，目的是得到符合绝缘要求的环氧树脂混合料。

“APG”成套设备的核心设备是全液压自动压力凝胶成型机(APG)，能够保证环氧树脂混合料在高温条件下(120℃-160℃)，在短时间内快速凝固，在环氧树脂混合料的凝胶过程中，一直保持混合料的压力从而使凝胶过程中的体积收缩而形成的空隙得到液态混合料的补充，直到整个型腔内的混合料全部凝胶结束后，整个系统才解除压力。

“APG”成套设备，目前市场均有专业生产厂家生产，用户可根据需求进行购买，由于“APG”成套设备结构比较复杂且工作条件比较苛刻，所以市场成套“APG”设备价格比较昂贵，通常单工位“APG”成套设备价格在30万元以上，成本高。

因此，亟需开发一种能够实现APG主设备功能的装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动压力凝胶成型装置，具备结构简单、成本低且功能齐全的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种自动压力凝胶成型装置，包括：主框架、静加热保温框架、动加热保温框架、动模框架以及水平移动结构；

所述动模框架设置在所述主框架内部；所述动模框与所述主框架的顶端和底端垂直，并与所述水平移动结构连接；

所述动加热保温框架的保温端与所述动模框架一侧壁连接；

所述静加热保温框架的加热端与所述动加热保温框架的加热端均与模具连接；

所述静加热保温框架的保温端与所述主框架的一侧壁连接；

所述动模框架用于根据所述水平移动结构的移动，带动所述动加热保温框架移动所述模具，实现所述模具的开模或合模。

可选地，所述水平移动结构包括：滑动模块、移动模块以及称重模块；

所述滑动模块设置在所述主框架的顶端，并与所述动模框架的顶端连接；

所述移动模块通过顶模连接块与所述动模框架的另一侧壁连接；

所述称重模块设置在所述主框架的底端，并与所述动模框架的底端连接。

可选地，所述滑动模块包括：滑块和滑轨；