[实用新型]一种分布式进料的可分散油悬浮剂输送装置

说明书

本实用新型公开了一种分布式进料的可分散油悬浮剂输送装置，涉及可分散油悬浮剂技术领域，包括输送台，输送台的上方固定安装有支撑板，支撑板的底部转动安装有转动盘，转动盘侧壁开设有夹持槽，支撑板的上方设置有电机，电机的输出端与转动盘相连接，输送台的上方固定安装有支架，支架下方设置有升降板，升降板的内部设置有灌装头，输送台的内壁转动安装有两个对称的限位板，输送台的内壁滑动安装有支块，本实用新型通过上述装置的配合使用，实现瓶体逐次单个灌装，并且能够令瓶体位于灌装头的正下方，不会发生错位，从而避免漏灌和错灌的问题，且当灌装完成后，瓶体能够随着输送台进行运动，方便人工打包。

技术领域

本实用新型涉及可分散油悬浮剂技术领域，具体为一种分布式进料的可分散油悬浮剂输送装置。

背景技术

可分散油悬浮剂是指有效成分稳定的悬浮的液体制剂，通过与有机溶剂稀释调配后使用，常见可分散油悬浮剂常用瓶状物品进行灌装成型，然而现有的悬浮剂输送装置，在对悬浮剂进行输送并进行灌装时，由于瓶体排列过于紧密，容易出现漏灌或错灌的现象，导致输送台表面不易清洗且生产效率较低，因此需要一种分布式进料的可分散油悬浮剂输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分布式进料的可分散油悬浮剂输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的悬浮剂输送装置在输送灌装时易出现漏灌或错灌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分布式进料的可分散油悬浮剂输送装置，包括输送台，输送台的上方固定安装有支撑板，支撑板的底部转动安装有转动盘，转动盘侧壁开设有多个用于夹持瓶体的夹持槽，支撑板的上方设置有电机，电机的输出端与转动盘转动中心处相连接。

输送台的上方固定安装有支架，支架下方通过液压杆连接有升降板，升降板的内部设置有灌装头，输送台的内壁转动安装有两个对称的限位板，输送台的内壁滑动安装有支块，支块的一端与限位板活动连接。

支块的内部开设有凹槽，凹槽的内壁设置为倾斜面，升降板的两侧均固定安装有挤压块，挤压块的一端延伸至输送台内部且与凹槽的倾斜面相贴合，能够对待灌装物品进行夹持灌装，避免错灌和漏灌的问题。

优选的，支块靠近限位板的一侧通过连接块转动安装有滚动柱，限位板的内部开设有与滚动柱相匹配的腰型槽，保证支块水平运动时能够带动限位板偏转。

优选的，输送台内壁开设有用于安装支块的滑槽，滑槽内部设置有对支块提供拉力的弹性组件，使得挤压块不再对支块挤压时，支块能够快速带动限位板复位。

优选的，支撑板的两侧设置为弧形，对瓶体进行引流。

优选的，两个限位板相互靠近的一侧设置有多个起到清洁作用的清洁辊，对瓶体外壁进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过电机控制转动盘转动，并在支撑板的阻拦下，使得一次只能允许单个瓶体进行通过，并且当升降板下滑时，带动挤压块对支块进行挤压，使得两个支块沿相互靠近的方向滑动，进而推动限位板发生偏转，将瓶体限制在两个限位板之间，此时灌装头刚好位于瓶体的正上方，保证灌装的稳定性且不会出现漏灌的现象，当升降板上滑时，此时限位板不再对瓶体限位，瓶体能够顺利沿输送台滑出，方便人工进行打包。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型支撑板的仰视结构示意图。

图中：1、输送台；2、支撑板；21、转动盘；3、限位板；31、清洁辊；32、腰型槽；4、支块；41、凹槽；42、滚动柱；5、升降板；51、挤压块。

具体实施方式