[实用新型]一种用于酱油生产的黄豆发酵罐

说明书

本实用新型涉及发酵罐技术领域，且公开了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体上设置有用于进料的进料管，发酵罐本体上固定安装有驱动电机，发酵罐本体的外侧设置有蓄满水的水箱，水箱上固定安装有导水管。本实用新型中，由于分离箱的内部设置有倒V字形的分离滤网，因此落入分离箱内部的混合物在分离滤网的影响下分开向着左右两侧移动，在这个时间段里混合物中的废水通过分离滤网的过滤落入分离箱的下方并通过排水管排出，而筛选下的黄豆则通过分离箱上左右两侧的出料孔排出并收集起来，达到了将废水与黄豆分离的效果，解决了工作人员需要二次加工的问题，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种用于酱油生产的黄豆发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。黄豆酱油为一类调料品，主要由黄豆与酱油制作，需经过蒸豆、发酵、酿制、出油、曝晒等步骤，在黄豆蒸煮过后，需要将其发酵，发酵作为一道重要的工序，需要保证发酵罐结构严密，使黄豆完全密封。

经检索中国专利申请号CN202021665511.2，公开了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，包括罐体，罐体包括设在罐体最外层的隔温层、设于隔温层内部的加热层以及设于加热层内部的内胆，内胆内设置有发酵腔，罐体上方设有搅拌机构，搅拌机构包括安装在罐体顶端的电机，电机的输出轴末端伸入到发酵腔内并转动连接有转杆，转杆上紧密焊接有若干个搅拌桨，转杆的底端固定有弯杆，转杆靠近电机的一端设有两个尺寸相等的防尘塞，本实用新型通过罐体内部的加热层方便对发酵腔内的温度进行控制，同时，搅拌桨及弯杆能够对内部的黄豆进行充分的搅拌，使其受热均匀，促进发酵；通过在罐体的上方以及内部设置防尘塞，能够避免外界灰尘进入罐体内，影响发酵效果。

该方案在完成发酵后，会通过放料管将黄豆排出，但是此时的黄豆与水混合在一起，需要工作人员对其进行二次加工将黄豆与水分离开，进而增加了工作人员的劳动量，工作效率低。为此，我们提出了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体上设置有用于进料的进料管，发酵罐本体上固定安装有驱动电机，发酵罐本体的外侧设置有蓄满水的水箱，水箱上固定安装有导水管，导水管远离水箱的一端与发酵罐本体的内部相连通，发酵罐本体的下壁面固定安装有两个支撑块，发酵罐本体的下壁面固定安装有用于出料的出料管，出料管上固定安装有控制出料管开关的阀门，所述出料管的下方设置有分离箱，分离箱上对应出料管的位置开设有连接孔，出料管的外壁面与连接孔的内部固定连接，出料管连通分离箱的内部中空区域，分离箱的内部固定安装有分离滤网，分离箱的左右两侧外壁面对应分离滤网左右两端的位置均开设有出料孔，分离箱的下方设置有用于排水的排水管。

优选的，所述分离滤网为倒V字形的滤网，且分离滤网的顶部与连接孔上下对应。

优选的，两个所述出料孔均为横截面为倾斜矩形的通孔，两个出料孔的开口处远离分离箱的一侧向下倾斜。

优选的，所述分离箱的内部底面开设有引流槽，排水管的连通引流槽的内部中空区域。

优选的，所述引流槽为横截面为弧形的槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，具备以下有益效果：