[实用新型]挥发窑衬砖砌筑体结构

说明书

本实用新型公开了一种挥发窑衬砖砌筑体结构，涉及圆筒形窑体结构领域。挥发窑衬砖砌筑体结构，包括窑体和顶丝，窑体内壁设置环形的楔形砖砌筑体；至少一环楔形砖砌筑体上设置有缺口，顶丝的两端分别顶压在缺口两侧的楔形砖侧壁上，缺口由混凝土浇注填装。本结构通过在楔形砖砌筑体的合拢口设置加固顶丝，使两侧楔形砖结构稳固，并用耐热混凝土包围顶丝捣固封好，增大了挥发窑衬砖砌筑体的结构牢固性，保证挥发窑正常运转。

技术领域

本实用新型涉及圆筒形窑体结构领域，尤其涉及一种挥发窑衬砖砌筑体结构。

背景技术

挥发窑是一种圆筒形旋转设备，窑内衬的耐火砖需要定期更换。采用竖楔形砖（275mm×200 mm×89 mm /78 mm）逐环砌筑形成整体内衬，检修时需要更换内衬砖一段或多段（每段含多环）。以前每段砌筑至最后一环砖合拢时，因楔形砖无法从侧面和正面塞进去而需用一块标形砖替代，如图1所示，替代区域的标形衬砖易单块拔出，从而造成整环掉砖，影响挥发窑正常运转。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挥发窑衬砖砌筑体结构，结构牢固，设备运转稳定性高。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：挥发窑衬砖砌筑体结构，包括窑体和顶丝，窑体内壁设置环形的楔形砖砌筑体；至少一环楔形砖砌筑体上设置有缺口，顶丝的两端分别顶压在缺口两侧的楔形砖侧壁上，缺口由混凝土浇注填装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本结构通过在楔形砖砌筑体的合拢口设置加固顶丝，使两侧楔形砖结构稳固，并用耐热混凝土包围顶丝捣固封好，增大了挥发窑衬砖砌筑体的结构牢固性，延长了设备衬砖的使用寿命，保证挥发窑正常运转。

进一步地，顶丝包括螺杆和螺母，螺杆两端分别由螺纹连接一螺母，螺母与楔形砖接触的端面固定一垫片，增大接触面积，避免局部砖体受损破裂。

进一步地，楔形砖为竖楔形砖，竖楔形砖与顶丝接触的侧壁粘贴或压接有铁板，增大受力面，避免局部砖体受损破裂。

进一步地，缺口宽度尺寸为2至3块楔形砖的厚度，宽度适中，混凝土顶丝结构稳固性最佳。

附图说明

图1为现有技术中的衬砖砌筑体合拢处的结构；

图2为本实用新型实施例提供的挥发窑衬砖砌筑体的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图中标记为：1、楔形砖；2、螺杆；3、螺母；4、垫片；5、混凝土。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

如图2所示，本实用新型提供的一种挥发窑衬砖砌筑体结构，由圆筒形窑体、楔形砖1和顶丝等组成，圆筒形窑体的内壁砌筑有多圈环形楔形砖1砌筑体，至少一个环形楔形砖1砌筑体上预留有宽度为2至3块楔形砖1厚度尺寸的缺口。顶丝由螺杆2和螺母3组成，螺杆2的两端设置有外螺纹，两个螺母3分别连接在螺杆2的两端，螺母3的外端面固定焊接有一块垫片4。两块垫片分别与缺口两侧的楔形砖1侧壁顶接。耐热混凝土5浇注填装在缺口处形成混凝土块，将顶丝捣固封好，如图3所示。优选的，楔形砖1为竖楔形砖，缺口两侧的楔形砖1侧壁粘接或者压接有铁板，增大受力面，避免楔形砖1局部受力不均而碎裂。根据实际使用情况确定顶丝的数量，优选数量为两个。