[实用新型]一种蒽油加氢减压装置

说明书

本实用新型提供一种蒽油加氢减压装置。所述蒽油加氢减压装置包括：减压塔，所述减压塔上设置有抽真空机构、泄压调节机构和冷凝机构；所述抽真空机构包括压力探测箱、冷凝箱、第一管道、第二管道、压力检测器、第一泄压管、第二泄压管、泄压阀、条形腔体、弧形凹槽、第一泄压连接管、第二泄压连接管、真空泵连接管和真空泵，所述压力探测箱固定安装在减压塔的顶部，所述冷凝箱固定安装在压力探测箱的底部，所述第一管道固定安装在冷凝箱的一侧外壁上。本实用新型提供的蒽油加氢减压装置可以对根据压力探测箱内的有压力工作真空泵的启动，并能够控制泄压的速度，可以降低真空泵能耗的优点。

技术领域

本实用新型属于蒽油加氢技术领域，尤其涉及一种蒽油加氢减压装置。

背景技术

煤焦油分馏中280度～360度的馏分称之为蒽油，粘度较大，室温下有固体洗出，是制造涂料、电极、沥青焦、炭黑、木材防腐油和杀虫剂等的原料,主要用于提取粗蒽、苊、芴、菲、咔唑等化工原料。用于配置碳黑原料油、筑路沥青或燃料油等，也可用于木材防腐和制取，相关技术中，公开了一种蒽油加氢装置缓蚀、节能改造项目，包括脱水塔、减压塔、脱硫化氢塔、分馏塔和异辛烷装置，脱水塔通过导管和进料泵导通连接原料池，脱水塔、减压塔、脱硫化氢塔和分馏塔依次并行排列且通过导管和步进输送泵依次串联，分馏塔的出料口通过导管导通连接若干个产品罐，脱水塔、减压塔、脱硫化氢塔和分馏塔顶端的中部各自通过导管和缓蚀剂泵连接缓蚀剂母罐，脱水塔、减压塔、脱硫化氢塔和分馏塔的出料口处均串联设有第一热水交换器，若干第一热水交换器的进水口导通连接注水罐，第一热水交换器通过导管和第二热水交换器连接异辛烷装置，本实用新型既达到了降低装置内物料温度，且节约能源，具有很好的实用价值。

但是，在上述装置中需要运用减压塔,减压塔需要运用抽真空机构使减压塔内部保持负压状态，而减压塔的抽真空机构在生产过程中，会时刻保持启动，造成能源的浪费。

因此，有必要提供一种新的蒽油加氢减压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对根据压力探测箱内的有压力工作真空泵的启动，并能够控制泄压的速度，可以降低真空泵能耗的蒽油加氢减压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的蒽油加氢减压装置包括：减压塔，所述减压塔上设置有抽真空机构、泄压调节机构和冷凝机构；

所述抽真空机构包括压力探测箱、冷凝箱、第一管道、第二管道、压力检测器、第一泄压管、第二泄压管、泄压阀、条形腔体、弧形凹槽、第一泄压连接管、第二泄压连接管、真空泵连接管和真空泵，所述压力探测箱固定安装在减压塔的顶部，所述冷凝箱固定安装在压力探测箱的底部，所述第一管道固定安装在冷凝箱的一侧外壁上，所述第一管道远离冷凝箱的一端与减压塔的顶部固定连接，所述第一管道与减压塔和冷凝箱相连通，所述第二管道固定安装在冷凝箱的顶部，所述第二管道的顶端与压力探测箱的底部固定连接，所述第二管道与压力探测箱和冷凝箱相连通，所述压力检测器固定安装在压力探测箱的顶部内壁上，所述第一泄压管固定安装在压力探测箱的一侧外壁上，所述第二泄压管固定安装在压力探测箱的一侧外壁上，所述泄压阀设置在压力探测箱的一侧，所述条形腔体开设在泄压阀上，所述弧形凹槽开设在条形腔体的一侧内壁上，所述第一泄压连接管固定安装在泄压阀的一侧外壁上，所述第一泄压连接管远离泄压阀的一端与第一泄压管固定连接，所述第二泄压连接管固定安装在泄压阀的一侧外壁上，所述第二泄压连接管远离泄压阀的一端与第二泄压管固定连接，所述第一泄压连接管和第二泄压连接管均与条形腔体相连通，所述真空泵连接管固定安装在泄压阀的一侧外壁上，所述真空泵连接管和弧形凹槽相连通，所述真空泵设置在泄压阀的一侧，所述泄压阀的输出端与真空泵连接管的一端固定连接；

所述泄压调节机构包括套管、内螺纹套筒、螺纹杆、挡块和驱动组件，所述套管固定安装在泄压阀的顶部，所述内螺纹套筒转动安装在套管内，所述内螺纹套筒的顶部位于套管外，所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒内，所述螺纹杆的底端延伸至条形腔体内，所述挡块固定安装在螺纹杆的底端，所述挡块与条形腔体相适配。