[实用新型]一种应用于提水泵站机组检修阀前后压力平衡的联通装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于提水泵站机组检修阀前后压力平衡的联通装置，其特征在于，在检修阀(5)外设置有联通管道(7)，联通管道(7)分别连接检修阀(5)前后两端；所述联通管道(7)上设置两个手动检修阀和一个电动球阀(7.2)，电动球阀(7.2)位于两个手动检修阀之间；所述检修阀(5)一端通过管道连通工作阀(4)，工作阀(4)和检修阀(5)之间管道上设置有补排气装置(8)。本实用新型在提水泵站机组检修阀前后增加联通装置，在工作阀与检修阀之间增加补排气装置，能够有效解决非正常停机时检修阀前后压差过大，阀体打不开的问题，有效保护了机组,提高了管道输送的工作效率及经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种管道输送维修设备，特别是一种应用于提水泵站机组检修阀前后压力平衡的联通装置。

背景技术

管道运输是目前国家积极推广的节能减排和环保项目，符合国家的可持续发展要求，是国家产业政策支持的项目。长距离大管径管道输送业务在国内方兴未艾，由于其有节能环保、损耗低、均衡稳定等优势受到了越来越多的资源业主的欢迎。管道输送比公路运输费用低，除管道运输系统的自身运营成本费用外，不产生其他费用，可以满足现代工厂连续生产的要求，而管道的运行寿命为30年，所以经济效益比较可观。管道输送系统通过监控系统实施管道输送系统自动化控制，采用管道输送，提高企业经济效益、降低费用成本的重要举措。

长距离大管径高扬程输调水系统，地形复杂起伏较大,整个系统采用满管流运行，站点间均设2000m³调节水池，末端供水点较多，牵一发而动全身，所以作为起始环节的提水泵站能否平稳运行尤为重要。

在实际工作中，由于雷暴天气导致的电气故障、设备老化造成的机械故障时有发生，为避免下一级泵站水池拉空，末端供水断流，必须清除故障后及时恢复生产，并确保设备安全，降低故障率，增加设备使用寿命，所以在非正常停机后及时开启检修阀对提水泵站的安全运行具有重要意义。

在输调水系统中,提水泵站作为起始环节，在整个系统中最为重要,但因机械设备故障，或者电气设备故障均会造成提水泵站运行的机组紧急停机，由于事故停机逻辑设定为检修阀关闭优先于工作阀，所以在事故停机后，经常发生检修阀前后压力差较大，无法开启的情况，只有启动机组进行造压才能打开，长时间造压对机组存在较大隐患，且在排除事故隐患后无法及时恢复生产。为保证提水泵站机组的安全性,应采取必要的措施。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种应用于提水泵站机组检修阀前后压力平衡的联通装置，在提水泵站机组检修阀前后增加联通装置，在工作阀与检修阀间增加补排气装置，解决提水泵站由于非正常停机时检修阀关闭后压差过大，导致难以打开的技术难题，促使提水泵站机组安全稳定高效经济运行。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种应用于提水泵站机组检修阀前后压力平衡的联通装置，在检修阀外设置有联通管道，联通管道分别连接检修阀前后两端；所述联通管道上设置两个手动检修阀和一个电动球阀，电动球阀位于两个手动检修阀之间。

以上结构，由于检修阀关闭优先于工作阀，在事故停机后，检修阀后端的压力大于前端的压力，在重新开启检修阀前，开启两个手动检修阀，再开启电动球阀，检修阀前后端连通，压力达到平衡，轻松开启检修阀。使用该装置后，不需要进行造压，有效避免了现场多人配合不当或主泵长时间造压产生的设备损害。

作为优选，所述检修阀一端通过管道连通工作阀，工作阀和检修阀之间管道上设置有补排气装置。

以上结构，由于在事故停机后，工作阀和检修阀之间可能有空气，空气会影响检修阀后端的水通过联通管道进入前端，以及前端的压力，所以在工作阀和检修阀之间管道上设置补排气装置，通过补排气装置自动将管道中的空气排出。

作为优选，所述补排气装置包括补排气阀。

作为优选，所述补排气阀前端设置手动球阀。