[实用新型]一种台阶螺栓自动搓丝工装

说明书

本实用新型公开了台阶螺栓加工领域内的一种台阶螺栓自动搓丝工装，包括固定座和活动座，固定座和活动座上均设有搓丝板，固定座和活动座上的搓丝板之间形成搓丝槽，搓丝槽进料端的活动座上设有推进刀具，推进刀具位于搓丝槽一侧的侧端上部设有第一缺口，第一缺口上方的推进刀具顶部设有第二缺口。本实用新型可解决现有技术中的自动搓丝工装对带有大台阶的螺栓进行加工会出现翻倒，无法完成搓丝的问题。

技术领域

本实用新型涉及台阶螺栓加工领域，具体涉及一种台阶螺栓自动搓丝工装。

背景技术

螺栓的螺纹加工方式多样，其中搓丝是一种常用的加工方式，现有的自动搓丝设备只能完成普通螺栓的螺纹自动成型，通过较重的杆部配合并排的进料导轨，在自动传送过程中杆部在重力作用下垂放在进料导轨之间，不会出现翻转。但是部分带有大台阶的螺栓，其台阶及头部重量过大，不同于普通螺栓杆部重量大的情况，采用现有自动搓丝设备加工时，在通过进料导轨下料时会出现翻倒的情况，翻倒后无法进入自动搓丝工位，无法完成搓丝。翻倒的螺栓产品甚至会阻挡后续工件进料，影响生产加工效率，因此对于该类产品现有技术一直采用手动搓丝，手动搓丝虽可完成产品的螺纹加工，但是耗时很长，效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种台阶螺栓自动搓丝工装，以解决现有技术中的自动搓丝工装对带有大台阶的螺栓进行加工会出现翻倒，无法完成搓丝的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种台阶螺栓自动搓丝工装，包括固定座和活动座，固定座和活动座上均设有搓丝板，固定座和活动座上的搓丝板之间形成搓丝槽，搓丝槽进料端的活动座上设有推进刀具，推进刀具位于搓丝槽一侧的侧端上部设有第一缺口，第一缺口上方的推进刀具顶部设有第二缺口。

本方案的原理及优点是：实际应用时，台阶螺栓进料时从搓丝槽的进料端进入，进入过程中先与推进刀具接触，推进刀具顶部的第二缺口与台阶螺栓的头部配合，台阶螺栓的头部通过推进刀具的第二缺口支撑，台阶螺栓的台阶段通过推进刀具的第一缺口限位并支撑，这样台阶螺栓在进入活动座和固定座之间的搓丝槽时，头部和台阶段均得到支撑，使得台阶螺栓保持稳定不会翻倒，进而能够进入搓丝槽后稳定有效的完成螺纹的搓丝加工。

进一步，固定座和活动座上设有安装缺口，搓丝板置于安装缺口中，搓丝板上方设有垫片，垫片宽度小于搓丝板的宽度。作为优选这样搓丝板的安装更稳定，垫片的设置与搓丝板的顶部之间形成对台阶螺栓台阶段的支撑面，在搓丝过程中保证台阶螺栓稳定。

进一步，搓丝槽外侧的固定座和活动座上设有压紧件，压紧件抵压在垫块上。作为优选通过压紧件可将垫块和搓丝板压紧定位，确保搓丝过程稳定可靠。

进一步，压紧件为压块，搓丝槽外侧的固定座和活动座上设有螺孔，压块上设有通孔，通孔中穿设有与螺孔连接的螺栓。作为优选这样通过螺栓和压块可将垫块和搓丝板抵紧，保证搓丝过程稳定可靠。

进一步，活动座外侧设有进料导轨，进料导轨朝向推进刀具的第二缺口。作为优选这样台阶螺栓从进料导轨传送进入搓丝槽时，台阶螺栓的头部可便利的移动到第二缺口上得到支撑，进料时台阶螺栓脱离进料导轨时可保持稳定不会翻倒。

进一步，进料导轨与推进刀具之间设有推料机构，推料机构包括横向的推板，推板连接有推动气缸。作为优选推动气缸推动推板横向移动，台阶螺栓从进料导轨脱离被推进刀具的第二缺口支撑后，推板可将台阶螺栓稳定的推移到搓丝槽进料端，进而能够稳定、准确的将台阶螺栓送入到搓丝槽中，台阶螺栓可保持稳定不会翻倒。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例中搓丝槽的断面视图；

图3为本实用新型实施例中推进刀具的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：