[实用新型]气体流量计

说明书

本实用新型提供一种气体流量计，涉及流体检测技术领域。气体流量计包括壳体、入口管、滤芯、断流阀、质量流量测量单元和出口管，其中，壳体内部具有流体腔，入口管安装在壳体上，滤芯安装在入口管上，断流阀安装在流体腔内、且与入口管连通，出口管安装在壳体上，质量流量测量单元安装在流体腔内、且与出口管连通；其中，质量流量测量单元包括依次连通的尘埃分离构件、第一连接管、歧管、第二连接管和主流道，质量流量测量单元还包括质量流量芯片，质量流量芯片安装在歧管内。该气体流量计能够提高测量稳定性、可靠性，抗污染能力强，使用寿命高。

技术领域

本实用新型涉及流体检测技术领域，具体而言，涉及一种气体流量计。

背景技术

在以往的气流流量计的结构中，出口管对气体流道以悬臂状进行支承。因此，气体流道不稳定。特别是，因为是出口管将气体流道支承到大致水平的状态，所以气体流道对出口管的力矩较大，使得气体流道更加不稳定。由此，气体流道容易摆动，由于该摆动而产生无法稳定地测量流量、出口管与气体流道之间内漏的问题。

测量的传感器安装在气体流道内，虽然有隔板对气体中的杂质、尘埃进行隔挡，但是流过传感器的气体流量大，流量计长时间使用易导致较多的气体杂质粘附在芯片表面，使传感器受污染，导致测量精度受到影响，同时流量计使用寿命降低。如果在底盖上增加支承气体流道的结构件，压封时，底盖上的密封垫容易跑偏，导致外壳气密性不合格，减低了生产合格率。

流量传感器在气体流道中与未清洁的气体直接接触易污染，传感器受污染后，需要拆开外壳才能清洗芯片。然而，底盖和上壳采用一体化封边方式装配，拆卸困难，而且底盖不可再用。因此，现有气体流量计的传感器易污染、维护操作复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体流量计，其能够提高测量稳定性、可靠性，抗污染能力强，使用寿命高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种气体流量计，气体流量计包括壳体、入口管、滤芯、断流阀、质量流量测量单元和出口管，其中，壳体内部具有流体腔，入口管安装在壳体上，滤芯安装在入口管上，断流阀安装在流体腔内、且与入口管连通，出口管安装在壳体上，质量流量测量单元安装在流体腔内、且与出口管连通；

其中，质量流量测量单元包括依次连通的尘埃分离构件、第一连接管、歧管、第二连接管和主流道，质量流量测量单元还包括质量流量芯片，质量流量芯片安装在歧管内。

在可选的实施方式中，滤芯为倒锥形结构，滤芯沿流体的进入方向直径逐渐增大。

在可选的实施方式中，尘埃分离构件包括底壳、盖板和整流格栅，其中，盖板连接在底壳上、且形成具有圆筒形空腔的流道，底壳上开设有与流体腔连通的入口，底壳上相对入口的另一侧开设有出口，出口连接到主流道，盖板上开设有与第一连接管连通的开口，整流格栅安装在开口内。

在可选的实施方式中，入口和出口的中心线平行于圆筒形空腔的切线，开口的中心线与圆筒形空腔的轴线共线。

在可选的实施方式中，质量流量测量单元还包括支撑构件，支撑构件连接在尘埃分离构件的外表面，支撑构件支撑在壳体的内表面上。

在可选的实施方式中，歧管包括依次连通的稳定段、第一收缩段、测量段和第一扩散段，其中，稳定段的直径保持不变，第一收缩段的直径呈收缩趋势，测量段的直径保持不变，第一扩散段的直径呈扩散趋势，质量流量芯片安装在测量段的内部。

在可选的实施方式中，测量段的侧壁上开设有安装通孔，安装通孔用于供质量流量芯片装入测量段的内部。

在可选的实施方式中，质量流量芯片安装在测量段的中心位置或者内壁表面上。