[实用新型]一种外螺纹管的加工装置

说明书

一种外螺纹管的加工装置，涉及冷拔管加工技术领域，套筒内设有凹槽，所述凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有模具，所述轴承中心轴线的位置与套筒中心轴线的位置相重合，所述模具中心轴线的位置与轴承中心轴线的位置相重合，所述模具为圆环型中空模具，且模具的两端分别为大口径圆槽和小口径圆槽，所述大口径圆槽与小口径圆槽的连接端具有弧度；本实用新型所述的一种外螺纹管的加工装置，通过模具对外螺纹管进行冷拔，外螺纹管在冷拔过程中外螺纹管上多余的材料会进入到模具上的排料槽内，外螺纹管在冷拔过程中会带动模具进行转动，模具通过排料槽将外螺纹管壁上的螺纹刮平，避免外螺纹管成型后管壁内存在缝隙。

技术领域

本实用新型涉及冷拔管加工技术领域，尤其是涉及一种外螺纹管的加工装置。

背景技术

外螺纹管通过冷拔变成小直径钢管，外螺纹管在冷拔过程中，外螺纹管上的螺纹受到挤压与管体相融合，转变成光面钢管，然而，在转变过程中螺纹边无法完全填充管体上的螺纹槽，会使转换后钢管的管壁内存在一定缝隙，影响钢管的硬度。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种外螺纹管的加工装置，本实用新型通过模具对外螺纹管进行冷拔，外螺纹管在冷拔过程中外螺纹管上多余的材料会进入到模具上的排料槽内，外螺纹管在冷拔过程中会带动模具进行转动，模具通过排料槽将外螺纹管壁上的螺纹刮平，避免外螺纹管成型后管壁内存在缝隙。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种外螺纹管的加工装置，包括套筒，所述套筒内设有凹槽，所述凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的转动端上固定连接有模具。

所述轴承中心轴线的位置与套筒中心轴线的位置相重合。

所述模具中心轴线的位置与轴承中心轴线的位置相重合。

所述模具为圆环型中空模具，且模具的两端分别为大口径圆槽和小口径圆槽，所述大口径圆槽与小口径圆槽的连接端具有弧度，所述模具上设有排料槽，所述排料槽与模具的内环连通。

所述模具大口径圆槽上的排料槽与模具小口径圆槽上的排料槽相交错且连通，所述大口径圆槽上的排料槽与小口径圆槽上的排料槽的连接端具有弧度。

所述轴承为压力轴承。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种外螺纹管的加工装置，通过模具对外螺纹管进行冷拔，外螺纹管在冷拔过程中外螺纹管上多余的材料会进入到模具上的排料槽内，外螺纹管在冷拔过程中会带动模具进行转动，模具通过排料槽将外螺纹管壁上的螺纹刮平，避免外螺纹管成型后管壁内存在缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

1、套筒；2、模具；3、轴承。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种外螺纹管的加工装置，包括套筒1，所述套筒1内设有凹槽，所述凹槽内固定连接有轴承3，所述轴承3的转动端上固定连接有模具2，通过模具2对外螺纹管进行定型，通过轴承3带动模具2进行转动。

所述轴承3中心轴线的位置与套筒1中心轴线的位置相重合。

所述模具2中心轴线的位置与轴承3中心轴线的位置相重合。

所述模具2为圆环型中空模具，且模具2的两端分别为大口径圆槽和小口径圆槽，所述大口径圆槽与小口径圆槽的连接端具有弧度，所述模具2上设有排料槽，所述排料槽与模具2的内环连通。