[实用新型]一种磨盘固定结构

说明书

本实用新型涉及夹具领域，具体公开了一种磨盘固定结构，包括主支架、第一夹具、第二夹具和电动打磨机，主支架和第一夹具之间设置有弹性变形体，第一夹具和第二夹具分别夹持电动打磨机的头部和尾部。工人只需要使用工具将多个钢圈摆放整齐，使用机器代替人工可大幅度提高打磨焊缝的效率，从而降低生产成本。而且第二夹具通过弹性变形体可以吸收打磨过程中产生的冲击、施加合理的打磨压力，其打磨效果好。

技术领域

本实用新型属于夹具领域，特别涉及一种磨盘固定结构。

背景技术

较长的电线杆在组装时需要首尾连接才能形成更长的整体，每一段的电线杆需要保护好连接处以及预先加工出方便两段电线杆连接的坡口。这个时候就需要钢圈来保护电线杆的端部以及作为加强筋增加两段电线杆的连接强度。

在制作钢圈时，需要使用机器裁切钢板，然后通过机器卷绕钢板形成弧形，类似C形（或者类似圆形，具有一条缺口），最后焊接钢圈的首尾两端形成固定的结构。此时钢圈的焊接处会存在非常多的焊渣，以及形成一条不规则的凸起结构，钢圈的表面不在是光滑的圆形。为了后续将钢圈套入电杆，需要打磨钢圈的内外焊缝处。现有技术中，一般是手工焊接钢圈，在焊接完成后使用锉刀或电锯手工打磨焊缝，但是其生产效率低下。为了适应生产需要，我司开发了一种自动焊接设备，可以批量地焊接钢圈，从而代替人工。但是缺乏相应的打磨焊缝的自动化装置。所以有了本申请方案用于解决上述问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨盘固定结构，使得电动打磨机可以主动地适应起伏不平的焊缝，实现更好的打磨效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磨盘固定结构，包括作为承载主体的主支架、设置在所述主支架前端的第一夹具和设置在所述主支架后端的第二夹具，所述主支架与所述第一夹具之间设置有弹性变形体，当所述第一夹具靠近所述主支架时所述弹性变形体被挤压产生反作用力，所述主支架与所述第二夹具之间为固定连接；还包括电动打磨机，所述电动打磨机位于所述主支架的下方，所述电动打磨机的头部具有磨盘，所述电动打磨机的尾部具有电线和开关，所述电动打磨机的头部被所述第一夹具夹持，所述电动打磨机的尾部被第二夹具夹持。在使用过程中，一排钢圈放置于下方，多个钢圈的焊缝均朝向上方且连接成一条直线（需要机器或手工提前摆放好钢圈），电动打磨机靠近钢圈的焊缝，当电动打磨机受到压力和冲击力后，弹性变形体可以吸收部分冲击力，并且持续提供反作用力施加在焊缝上。伴随着电动打磨机沿着焊缝的长度方向移动，如此适应不同高度的焊缝，打磨效果好。

作为上述方案的改进，所述固定结构还包括双轴传动系统，所述双轴传动系统的活动端连接所述主支架，并带动所述主支架升降、前后移动。所述双轴传动系统为X、Z两个方向上的直线传动，其结构可以参考现有技术。由于若干个钢圈摆放整齐，相应地焊缝也可以调整为连续的直线，电动打磨机沿直线走即可。采用上述方案，在较低成本（成本相比于传统的三轴直线传动系统而言）之下充分满足了设备的自动化。

作为上述方案的改进，所述弹性变形体包括彼此嵌套并且可伸缩的外棒体和内棒体，所述外棒体和所述内棒体之间设置有弹簧，所述外棒体或所述内棒体固定连接所述主支架，余下的所述内棒体或所述外棒体固定连接所述第一夹具。图中可以看到内棒体固定于所述主支架，所述主支架下方的这一段内棒体先后套入压簧和外棒体，外棒体的端面抵住压簧。当位于下方的外棒体向上移动时，既被内棒体引导，也被压簧限制。

在其他方案中，弹性变形体可以仅仅是弹簧，既弹簧的一端连接所述主支架，弹簧的另一端直接连接电动打磨机的头部。相应地，此时弹性变形体设置多个，多个弹簧连接电动打磨机的头部更加稳定。