[实用新型]一种PCB板自动盖章系统有效
| 申请号: | 202121752990.6 | 申请日: | 2021-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN215853740U | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
| 发明(设计)人: | 曾建华 | 申请(专利权)人: | 江门荣信电路板有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G65/32;B41K3/62;B41K3/44 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 廖华均 |
| 地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pcb 自动 盖章 系统 | ||
本实用新型公开了一种PCB板自动盖章系统,包括:机架,设置有输送机构,输送机构用于传送PCB板;放板装置,包括放板台和夹持机构,放板台升降设置在机架的第一端,放板台设置有转盘和第一检测元件,转盘与放板台转动连接,第一检测元件控制放板台上下运动以及转盘转动,夹持机构滑动设置在机架上,夹持机构用于将转盘上的PCB板夹持至输送机构上;盖章装置,位于放板装置的下游,盖章装置用于对PCB板进行盖章;收板装置,包括收板台和压板机构,收板台升降设置在机架的第二端,收板台设置有第二检测元件,第二检测元件控制收板台上下运动,压板机构位于收板台的上方,且压板机构与机架转动连接,压板机构用于压接PCB板。
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产技术领域,特别涉及一种PCB板自动盖章系统。
背景技术
目前,在PCB生产过程中,针对客户有要求墨水盖章的产品均为人工操作进行放板和收板,且在放板过程中,可能存在PCB板位置错误的情况,此时也需要人工调整PCB板,劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种PCB板自动盖章系统,能够实现自动放板和收板,且在放板的同时能够自动调整PCB板的位置,无需人工操作,降低劳动强度,提高工作效率。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,包括:机架,设置有输送机构,所述输送机构用于传送PCB板;放板装置,包括放板台和夹持机构,所述放板台升降设置在所述机架的第一端,所述放板台设置有转盘和第一检测元件,所述转盘与所述放板台转动连接,所述第一检测元件控制所述放板台上下运动以及所述转盘转动,所述夹持机构滑动设置在所述机架上,所述夹持机构用于将所述转盘上的PCB板夹持至所述输送机构上;盖章装置,位于所述放板装置的下游,所述盖章装置用于对PCB板进行盖章;收板装置,包括收板台和压板机构,所述收板台升降设置在所述机架的第二端,所述收板台设置有第二检测元件,所述第二检测元件控制所述收板台上下运动,所述压板机构位于所述收板台的上方,且所述压板机构与所述机架转动连接,所述压板机构用于压接所述PCB板。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,至少具有如下有益效果:通过设置有第一检测元件和第二检测元件,使放板台和收板台能够根据PCB板高度而进行上下运动,以实现自动放板和收板,结构简单,且操作简便;通过设置有转盘,能够调节PCB板位置,以便于后续进行盖章,无需人工操作,降低劳动强度,提高工作效率。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述盖章装置包括支架和印章,所述支架位于所述输送机构的上方,所述支架与所述机架固定连接,所述印章升降设置在所述支架上。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述支架升降设置有安装板,所述印章固定在所述安装板的底部。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述印章和所述安装板(320)之间设置有弹簧。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述盖章装置还包括挡板,所述挡板升降设置在所述机架上,所述挡板用于限制PCB板前进。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述支架上设置有传感器,所述传感器与所述挡板连接,所述传感器控制所述挡板运动。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述输送机构包括第一输送部和第二输送部,所述第一输送部采用皮带输送,所述第二输送部采用行辘输送,所述放板装置位于所述第一输送部远离所述第二输送部的一端,所述盖章装置位于所述第一输送部,所述收板装置位于所述第二输送部远离所述第一输送部的一端。
根据本实用新型实施例所述的PCB板自动盖章系统,所述第二输送部设置有烘干机构,所述烘干机构位于所述盖章装置和所述收板装置之间,所述烘干机构用于烘干PCB板上的印记。
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